System MES Qguar
nowoczesne zarządzanie produkcją
Delegowanie zadań i kontrola realizacji produkcji w czasie rzeczywistym
- Automatyka
- Komunikaty
- Wskaźniki
- Interfejsy
- RFID
- Voice picking
System Qguar MES (Manufacturing Execution System) to system realizacji produkcji, pozwalający w szybki i efektywny sposób modelować procesy produkcyjne oraz monitorować ich przebieg. W rozumieniu normy ANSI/ ISA-95, system MES działa jako warstwa pośrednia między automatyką (sterowniki PLC, czujniki IoT, systemy SCADA) a systemami biznesowymi (ERP). W odróżnieniu od systemu ERP, system MES zbiera i przetwarza dane w czasie rzeczywistym — z dokładnością do sekund oraz poszczególnych operacji. Pozwala to synchronizować trzy poziomy organizacyjne: produkcyjny (operatorzy, maszyny), operacyjny (kierownicy zmiany, brygadziści) i zarządczy (dyrektor produkcji, zarząd).
Czym jest system MES i jak działa?
System do zarządzania produkcją pozwala na:
- automatyczne przesyłanie kluczowych informacji pomiędzy uczestnikami procesu produkcyjnego,
- koordynowanie działania operatorów, brygadzistów, planistów i pracowników działu utrzymania ruchu,
- integrację z systemami zewnętrznymi (ERP, SCADA, systemy logistyczne)
- śledzenie produktów, komponentów i surowców na każdym etapie ich życia w zakładzie – począwszy od złożenia zamówienia, poprzez realizację produkcji, kończąc na wysyłce do odbiorcy.
Zebrane przez system MES informacje o procesie produkcyjnym, wspomagają zarządzanie na zasadach „Lean Manufacturing”.
System zarządzania produkcją MES wspiera standardy takie jak ISO, HACCP, IFS, SIX SIGMA i inne. Stanowi on również odpowiedź na wyzwania przemysłu 4.0 i cyfrowej transformacji zakładów produkcyjnych.
Program MES pomaga spełnić wiele wymagań i przepisów dla branż, w których bezpieczeństwo produktu jest najwyższym priorytetem, w tym motoryzacyjnej, kosmetycznej czy spożywczej.
SYSTEM MES QGUAR - Przykładowe ekrany
W jakich branżach sprawdzi się system MES Qguar?
MES Qguar to uniwersalne oprogramowanie, które sprawdza się u producentów z różnych branż. Wśród typowych obszarów zastosowania znajdują się:
Branża Automotive (Motoryzacja)
To tutaj systemy MES mają swoje korzenie. W produkcji samochodów i części zamiennych panuje reżim Just-in-Time.
- Zastosowanie: Śledzenie historii każdego podzespołu (genealogia), zarządzanie ogromną liczbą wariantów wyposażenia, kontrola jakości procesów.
- Kluczowa korzyść: Możliwość precyzyjnego wycofania konkretnej partii wadliwych części z rynku (Recall).
Branża Farmaceutyczna i Medyczna
W tej branży błąd może kosztować ludzkie życie, a przepisy (takie jak FDA 21 CFR Part 11) są bezlitosne.
- Zastosowanie: Elektroniczne raportowanie partii (Electronic Batch Record – EBR), rygorystyczna kontrola dostępu i podpisy elektroniczne.
- Kluczowa korzyść: Pełna zgodność z normami przy jednoczesnym pozbyciu się tysięcy stron papierowej dokumentacji.
Branża spożywcza (Food & Beverage)
Tu liczy się czas (krótkie daty ważności) oraz bezpieczeństwo konsumenta.
- Zastosowanie: Zarządzanie recepturami, monitorowanie parametrów chłodzenia/pasteryzacji, szybkie śledzenie pochodzenia surowców (Traceability).
- Kluczowa korzyść: Optymalizacja zużycia surowców i minimalizacja strat wynikających z przeterminowania produktów.
Elektronika i High-Tech
Produkcja elektroniki to operowanie na mikroskopijnych elementach i ogromna szybkość linii SMT.
- Zastosowanie: Zapobieganie błędom montażu (Poka-Yoke), śledzenie komponentów na poziomie pojedynczej płytki PCB, zarządzanie testami jakościowymi.
- Kluczowa korzyść: Wysoka precyzja i błyskawiczna identyfikacja wąskich gardeł na liniach montażowych.
Przemysł chemiczny i kosmetyczny
Podobnie jak w farmacji, kluczowa jest powtarzalność składu.
- Zastosowanie: Nadzór nad dozowaniem składników, monitorowanie ciśnienia i temperatury w reaktorach, zarządzanie opakowaniami i etykietowaniem.
- Kluczowa korzyść: Stabilna jakość produktu niezależnie od tego, która zmiana pracowników obsługuje proces.
Gdzie jeszcze system MES jest standardem?
- Przemysł lotniczy (Aerospace): Każda nitowana część musi mieć swój „cyfrowy paszport”.
- Produkcja mebli: Przy optymalizacji cięcia płyt i personalizacji zamówień pod klienta.
- Branża opakowań: Linie pakujące są wrażliwe na przestoje, straty prędkości i jakość wykonania przezbrojenia.
System MES Qguar a nadzorowanie produkcji i raportowanie
Definiowalne, automatycznie generowane raporty, dają pełny obraz zjawisk zachodzących na hali produkcyjnej, na różnych poziomach szczegółowości. Zakres raportu można dostosować do potrzeb konkretnego stanowiska – od mistrza zmiany po dyrektora fabryki. Pomaga to identyfikować wąskie gardła i obszary wymagające optymalizacji.
System MES umożliwia skuteczne nadzorowanie produkcji w czasie rzeczywistym, rejestrując przebieg operacji i informując o wszelkich odchyleniach od planu realizacji. Pozwala automatycznie przesyłać kluczowe informacje pomiędzy uczestnikami procesu produkcyjnego, koordynować działania operatorów, brygadzistów, planistów i pracowników działu Utrzymania Ruchu.
Jakie moduły i funkcje posiada system MES (Manufacturing Execution System)?
UR – Utrzymanie ruchu
Moduł Utrzymania Ruchu (CMMS – Computerised Maintenance Management System) pozwala na obsługę zgłoszeń serwisowych i awarii, pozwala na planowanie przeglądów i konserwacji, zarządza magazynem części zamiennych i narzędzi niezbędnych do produkcji. Moduł wspiera obsługę książek serwisowych w zakresie planu oraz realizacji.
WIP (Work in Progress) – Monitorowanie produkcji
Moduł umożliwia raportowanie wcześniej zaplanowanych operacji produkcyjnych oraz zużycia surowców w czasie rzeczywistym. Wyświetla postęp produkcji w ujęciu czasowym oraz ilościowym, bieżące opóźnienia dla trwającej produkcji. Oprogramowanie pozwala rejestrować i śledzić przepływ komponentów i wyrobów gotowych na hali produkcyjnej. Dzięki temu, przedsiębiorstwo może utrzymywać optymalne zapasy produkcji w toku. Moduł udostępnia raporty produkcyjne w różnym ujęciu.
Integracja z maszynami
Integracja z parkiem maszynowym poprzez bezpośrednią integrację ze sterownikami maszyn lub z wykorzystaniem oprogramowania typu SCADA. System pozwala na bezpośredni odczyt danych z maszyn np. liczniki produkcji, status maszyn, parametry procesu.
IFC ERP – Interfejs standardowy
Udostępniamy ponad 30 gotowych w pełni funkcjonalnych komunikatów do wymiany danych z systemami klasy ERP/MES/WMS. Wśród najpopularniejszych sposobów integracji systemów znajdują się: interfejs wymiany plikowej – pliki płaskie, XML; Interfejs bazodanowy Oracle, WebService.
Logistyka produkcji– praca z urządzaniami mobilnymi
Obsługa magazynu i zarządzanie logistyką materiałową. Moduł wspomaga operacje z zakresu logistyki magazynowej zarówno w procesach produkcyjnych jak i pozostałych System pozwala na pracę na terminalach radiowych dzięki specjalnej aplikacji.
QM – Kontrola jakości
Moduł obejmuje m.in. śledzenie parametrów produkcji wpływających na jakość, zarządzanie warunkami akceptacji jakości produktów AQL. System umożliwia tworzenie własnych list kontrolnych, wspiera proces pobierania próbek, umożliwia dołączanie instrukcji oraz dokumentacji. Automatycznie generuje raporty jakościowe: SPC, wykresy kontrolne Shewharta.
Alerty
Powiadamianie (e-mail, SMS) o wystąpieniu różnych zjawisk takich jak np.: minimalny stan magazynowy, zdarzenie w zakresie utrzymania ruchu czy zbliżający się przegląd maszyny.
Technologie/BOM/Receptury
Moduł pozwala na tworzenie wielopoziomowych list materiałowych (BOM). Pozwala na zdefiniowanie pełnego przebiegu procesu produkcji z uwzględnieniem powiązań pomiędzy operacjami, maszyn i gniazd produkcyjnych, czasów technologicznych oraz przezbrojeń.
Dzięki ścisłej i kompleksowej kontroli nad produkcją, oprogramowanie MES pozwala podnieść efektywność pracowników (rejestracja wykonywanych czynności) i maszyn (szybsza reakcja na usterki i awarie). System klasy MES (Manufacturing Execution System) jest programem do zarządzania produkcją, który pozwala szybciej i efektywniej realizować większość procesów zachodzących w zakładzie.
Prace jakich działów wspomagają systemy MES?
- produkcji;
- planowania produkcji;
- utrzymania ruchu;
- logistyki produkcji;
- kontroli jakości
- ciągłego doskonalenia;
Jakie są kluczowe funkcje systemu MES?
- zarządzanie zleceniami produkcyjnymi;
- macierz przezbrojeń;
- macierz kompetencji;
- instrukcje materiałowe (BOM);
- genealogia oraz zarządzanie seriami i partiami;
- zasilanie stanowisk produkcyjnych materiałami;
- śledzenie przepływu komponentów i wyrobów gotowych;
- zgłaszanie usterek i awarii;
- harmonogramowanie produkcji dzięki dodatkowemu systemowi APS;
- kontrolę realizacji harmonogramu;
- listy kontrolne;
- pobieranie próbek dla kontroli jakości;
- raportowanie produkcji, generowanie zestawień i analiz;
- elektroniczny obieg dokumentów;
- wsparcie dla HACCP, IFS, SIX SIGMA, 5S, Poka-Yoke;
- współpracę z oprogramowaniem ERP, SCADA i panelami HMI;
- działanie w oparciu o koncepcję Lean Manufacturing.
Co zyskasz z systemem MES Qguar? Korzyści
- wzrost wydajności pracowników i maszyn;
- redukcja kosztów produkcji;
- zwiększenie elastyczności produkcji;
- komunikacja z automatyką przemysłową;
- śledzenie procesów w czasie rzeczywistym;
- możliwość wczesnego reagowania w sytuacjach wyjątkowych;
- elektroniczny obieg dokumentów;
- uporządkowanie procesów i zasobów;
- integracja z systemami zewnętrznymi;
- możliwość łatwego i szybkiego modelowania procesów biznesowych;
- nowoczesny i przyjazny interfejs użytkownika;
- traceability;
- zbieranie danych produkcyjnych w jednym miejscu,
- monitorowanie wskaźnika OEE (Overall Equipment Effectiveness)
Mobilność i ergonomia pracy z system zarządzania produkcją MES
MES Qguar to system przeglądarkowy, przystosowany do pracy na urządzeniach przenośnych takich jak tablet czy smartfon. Pozwala to pracownikom na korzystanie z oprogramowania bez względu na to, gdzie w danej chwili przebywają. Jest to szczególnie ważne m.in. dla personelu Utrzymania Ruchu, którego obowiązki wymagają częstego przemieszczania się w obrębie zakładu.
Architektura webowa systemu umożliwia wdrożenie zarówno on-premise (na serwerach klienta), jak i w modelu chmurowym (cloud), zapewniając łatwą skalowalność. Interfejs graficzny systemu MES Qguar można dostosować do indywidualnych potrzeb użytkowników, wyłączając widoczność wybranych przycisków lub ich nazw.
Ile trwa wdrożenie systemu MES?
Czas wdrożenia oprogramowania MES zależy od skali projektu, liczby zakładów i działów, które ma objąć system oraz kompleksowości procesów produkcyjnych. Standardowe wdrożenie trwa od kilku do kilkunastu miesięcy. Etapy wdrożenia MES obejmują:
- analizę przedwdrożeniową,
- konfigurację oprogramowania,
- testy,
- szkolenia pracowników,
- asystę przy starcie produkcyjnym.
Dlaczego wybrać system MES od Quantum Qguar?
- 30 lat rozwoju systemu Qguar oraz szereg zaawansowanych wdrożeń.
- 2 modele wdrożenia: instalacja na serwerze klienta lub w chmurze.
- Ponad 200 klientów już zaufało Quantum Qguar i zrealizowało ok. 1000 projektów.
System MES w praktyce – wdrożenia Quantum Qguar
Skuteczność systemu zarządzania produkcją MES potwierdzają realizacje u polskich liderów przemysłu.
- Wipasz – producent ok. 300 000 ton mięsa drobiowego rocznie – dzięki integracji Qguar MES z systemem SCADA zenon uzyskał pełną kontrolę nad zautomatyzowanymi liniami rozbioru, sortowania i pakowania, rejestrując przebieg każdej operacji w czasie rzeczywistym.
- Krynica Vitamin, wytwarzająca ok. 400 milionów sztuk napojów rocznie na rzecz marek z ponad 50 krajów, powierzyła systemowi Qguar MES zarządzanie całym cyklem produkcyjnym – od receptury i dozowania surowców po paletyzację gotowych wyrobów.
- CMPL, operator 4 centrów dystrybucji pojazdów o łącznej pojemności 35 000 samochodów, wdrożył Qguar MES i APS do zarządzania montażami specjalistycznymi dla branży automotive – eliminując papierową dokumentację i zyskując bieżący dostęp do danych o każdej wykonywanej operacji.
FAQ – MES
Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytanie na temat Systemu Qguar MES
Qguar MES pozwala obsłużyć wiele rodzajów produkcji, w tym innej niż seryjna.
W Qguar MES możemy modyfikować procesy produkcyjne, z wykorzystaniem notacji BPM.
Oprócz Qguar MES Quantum posiada zintegrowany z nim system APS, który wspiera menadżerów i planistów w zaawansowanym harmonogramowaniu produkcji oraz optymalizacji scenariuszy produkcyjnych. Qguar MES można również zintegrować z obcym systemem klasy APS.
Qguar MES posiada moduł „genealogia produkcji”, który rejestruje szczegółowe informacje na temat użytych surowców, maszyn, próbek pobranych do kontroli, cech artykułu, parametrów technicznych oraz kto i kiedy brał udział w danym procesie.
Qguar MES pozwala na załączanie a następnie wyświetlanie odpowiednich informacji dla użytkowników, w dowolnym momencie procesu (karty produktu, karty jakości, dane techniczne, ustawienia maszyn, itp.). Można również podpinać zdjęcia, filmy, pliki tekstowe, PDF oraz pliki dźwiękowe.
Qguar MES posiada mechanizm powiadamiania użytkowników o różnych zdarzeniach występujących podczas produkcji i pracy systemu. W przypadku każdego alertu możliwe jest określenie reakcji systemu na zdarzenie. Alerty tworzone w systemie Qguar MES mogą być przesyłane poprzez różne kanały komunikacyjne, takie jak np. sms, e-mail, czy komunikaty na ekranie komputera.
System oferuje szczegółową ewidencję produktów na hali produkcyjnej. Zapisuje zarówno informacje o miejscu przechowywania, jak i dokładnej ilości każdego towaru na hali produkcyjnej (materiału, półproduktu oraz produktu końcowego). W celu ewidencji danych o produktach według założeń gospodarki magazynowej, zalecana jest integracja z systemem ERP lub WMS.
QGUAR MES posiada możliwość zdefiniowania substytutów, półproduktów i surowców za pomocą wariantów BOM. Produkty powinny być zastępowane substytutami pełniącymi te same funkcje bez angażowania dodatkowych, znaczących kosztów.
Moduł „Rozliczanie efektywności maszyn” w QGUAR MES daje możliwość monitorowania, zbierania i archiwizacji danych o stanach maszyn i zasobach zakładu produkcyjnego. Analizy zebranych w systemie zapisów dotyczących pracy maszyn pozwalają na obliczenie wydajności, efektywności, OEE (Overall Equipment Effectiveness) oraz kosztów wytworzenia produktu (wykonania zlecenia).
W systemie istnieje narzędzie do tworzenia raportów, ale wybrane dane możemy również eksportować do MS Excel.
W celu dokładnego badania i monitowania procesu wytwarzania produktów, Qguar MES może współpracować z różnymi urządzeniami wyposażenia hali produkcyjnej. Należą do nich m.in.: wagi, roboty, automaty, maszyny produkcyjne, obrabiarki CNC, etykieciarki i wiele innych.
Qguar MES, wyposażony jest w mechanizmy umożliwiające wymianę danych z istniejącymi u klienta innymi systemami, np. klasy ERP, HMI.
System Qguar MES może wykorzystywać elementy istniejącego systemu SCADA i pobierać informacje o maszynach.
Obecność SCADA nie jest konieczna. Qgaur MES posiada inne możliwości raportowania informacji o stanie maszyn (HMI).