Genealogia produkcji
Kluczowa rola traceability w zarządzaniu jakością oraz w redukcji kosztów.
Webinarium poświęcone genealogii produkcji zgromadziło przedstawicieli firm produkcyjnych, zainteresowanych skutecznym zarządzaniem danymi w procesach produkcyjnych. Podczas spotkania omówiono główne aspekty związane z wykorzystaniem genealogii w przemyśle oraz nowoczesne narzędzia wspierające traceability i kontrolę jakości.
Znaczenie genealogii w procesach produkcyjnych
Pierwszym zagadnieniem poruszonym podczas webinarium było wykorzystywanie genealogii w firmach produkcyjnych. Omówiono, w jaki sposób dokładne śledzenie pochodzenia komponentów oraz historii ich przetwarzania wpływa na efektywność operacyjną, zgodność z regulacjami oraz minimalizację ryzyka wystąpienia wad produktowych. Podkreślono znaczenie integracji systemów informatycznych, które umożliwiają pełną identyfikowalność produktów na każdym etapie produkcji.
Rola BOM i technologii w zarządzaniu produkcją
Kolejna część dotyczyła BOM (Bill of Materials) oraz technologii w zarządzaniu produkcją. Przedstawiono rolę struktury BOM w precyzyjnym definiowaniu materiałów i komponentów używanych w procesie produkcyjnym. Przedstawiono również technologie wspierające zarządzanie produkcją, w tym systemy ERP i MES, które pozwalają na lepszą synchronizację zasobów i optymalizację procesów.
Zaawansowana genealogia w systemie Qguar MES
Następnie zaprezentowano zaawansowaną genealogię w systemie Qguar MES. Uczestnicy mieli okazję poznać funkcje tego rozwiązania, które umożliwiają:
- kompleksowe śledzenie produktów w czasie rzeczywistym,
- gromadzenie danych produkcyjnych,
- analizowanie zdarzeń wpływających na jakość i wydajność produkcji.
Przedstawiono także etapowe wsparcie genealogii produkcji w systemie Qguar MES – od rejestracji danych na etapie BOM-u, poprzez zarządzanie technologią produkcji, raportowanie na panelu operatora, aż po zapisanie danych w głównej genealogii produkcji. W kolejnym punkcie webinarium skupiono się na listach kontrolnych w służbie traceability. Przedstawiono, jak odpowiednio zaprojektowane listy kontrolne mogą wspierać zapewnienie jakości i identyfikowalność procesów produkcyjnych.
Identyfikowalność produktów a kontrola jakości
Przedstawione zostały powiązania pomiędzy śledzeniem pochodzenia produktów a monitorowaniem ich jakości. Dodatkowo, zaprezentowano w systemie sposób pobierania próbek jakościowych – zarówno przez operatora jak i automatycznie. Uczestnicy mogli zobaczyć, jak działa proces próbkowania, jego integrację z systemem traceability oraz jak dane z tego procesu wpływają na kontrolę jakości i podejmowanie decyzji.
Korzyści biznesowe z prowadzenia szczegółowej historii produktu
Podczas webinarium poruszono również temat korzyści biznesowych wynikających z prowadzenia szczegółowej genealogii produkcji. Wskazano, jak łatwy dostęp do danych historycznych ułatwia analizę procesów i podejmowanie decyzji. Omówiono także znaczenie większej ilości zebranych informacji w przypadku reklamacji, co pozwala na szybsze i skuteczniejsze rozwiązywanie problemów. Dodatkowo podkreślono, że dokładne śledzenie produkcji prowadzi do stabilniejszego procesu produkcyjnego.
W podsumowaniu podkreślono główne wnioski płynące z omawianych tematów. Zwrócono uwagę na rosnącą rolę systemów traceability w nowoczesnym przemyśle oraz konieczność inwestowania w zaawansowane rozwiązania technologiczne.
