Logistyka Produkcji – Minimalizacja Zapasów Produkcji W Toku

Webinarium „Logistyka produkcji” było poświęcone głównym aspektom zarządzania przepływem surowców i materiałów w procesach produkcyjnych. Głównym celem spotkania było omówienie nowoczesnych rozwiązań wspierających logistykę produkcji, ich wpływu na efektywność oraz korzyści płynących z ich wdrażania.

Logistyka produkcji

Pierwszym zagadnieniem poruszonym podczas webinarium była logistyka produkcji – ciągłość oraz efektywność przepływu surowców i materiałów. Omówione zostało jak odpowiednie zarządzanie logistyką może minimalizować przestoje i zwiększać wydajność procesów produkcyjnych. Przedstawiono również w jaki sposób system informatyczny, które pozwala na automatyzację i optymalizację dostaw surowców do linii produkcyjnych, wspiera logistykę produkcji.

Scenariusze zasilania linii produkcyjnych

Następnie uczestnicy poznali scenariusze zasilania linii produkcyjnych, które różnią się sposobem organizacji dostaw materiałów. Wyróżniono dwa główne podejścia: ręczne oraz automatyczne zasilanie linii produkcyjnych. W modelu ręcznym pracownicy odpowiadają za transport i dostarczanie surowców do stanowisk produkcyjnych. W przypadku automatycznego systemu zasilania wykorzystuje się nowoczesne technologie, takie jak systemy transportu wewnętrznego, roboty AGV czy przenośniki taśmowe. Wymieniono zalety i wady obu metod oraz wskazano, które rozwiązanie sprawdza się lepiej w zależności od rodzaju produkcji i specyfiki zakładu.

Logistyka produkcji w systemie MES

Kolejnym  zagadnieniem była logistyka produkcji w systemie MES (Manufacturing Execution System). Zaprezentowano w jaki sposób system ten umożliwia monitorowanie i kontrolowanie wszystkich etapów procesu produkcyjnego, zapewniając pełną transparentność i precyzyjne zarządzanie zasobami. Przedstawiono funkcje związane z planowaniem i realizacją operacji logistycznych, takich jak przesunięcia materiałowe, wydania, przyjęcia oraz zasilanie maszyn w surowce niezbędne do produkcji.

Logistyka produkcji ze wsparciem systemu WMS

Na webinarium poruszono również aspekt logistyki produkcji ze wsparciem systemu WMS (Warehouse Management System). Przedstawiono korzyści wynikające z jego zastosowania, takie jak lepsza organizacja przestrzeni magazynowej, optymalizacja procesów kompletacji oraz usprawnienie zarządzania zapasami. System WMS umożliwia monitorowanie pracy w czasie rzeczywistym, co przekłada się na lepszą koordynację operacji logistycznych. Pozwala to na dokładne śledzenie kosztów i zasobów wykorzystywanych w procesach magazynowych. Dodatkowo zaprezentowano rozbudowane algorytmy kompletacji, które pozwalają na racjonalizację procesów logistycznych, a także możliwość współdzielenia magazynu produkcyjnego z dystrybucyjnym.

Dlaczego i jaki wybrać system do zarządzania logistyką produkcji?

W końcowej części omówiono, jak wybrać system do zarządzania logistyką produkcji. Zostały przedstawione przypadki, w których wdrożenie takiego rozwiązania jest niezbędne, a także sytuacje, w których inne systemy mogą być wystarczające. Uczestnicy zapoznali się z korzyściami z ciągłego i precyzyjnego nadzorowania logistyki produkcji. Podkreślono, że monitorowanie w czasie rzeczywistym pozwala na szybsze reagowanie na ewentualne zakłócenia oraz lepszą kontrolę nad całym procesem logistycznym. Omówiono również, w jakich sytuacjach przedsiębiorstwo powinno zdecydować się na wdrożenie logistyki wbudowanej w system MES, a kiedy lepszym wyborem będzie osobny system WMS. Wskazano kilka czynników decydujących o wyborze odpowiedniego rozwiązania, uwzględniając specyfikę procesów produkcyjnych oraz strukturę magazynową.