data-mobile="true" data-tablet-width="1030" data-mobile-width="620" data-smoothscroll="1">

bajtemwpalete

Blog poświęcony zagadnieniom IT
w sieciach dostaw i produkcji

Industry 4.0 – jak uniknąć pułapek

Napisał  | piątek, 30 sierpień 2019 15:11
Industry 4.0 – jak uniknąć pułapek

Odwiedzając liczne targi i konferencje poświęcone branży produkcyjnej, można się naocznie przekonać, że entuzjazm związany z dążeniem ku koncepcji Przemysłu 4.0 nadal nie słabnie. Co więcej, rozmowy na temat jego definicji i ogólnikowej wizji ustępują miejsca praktycznym aspektom transformacji, a także potencjalnym trudnościom jakie mogą napotkać przedsiębiorstwa.

Oto kilka kwestii jakie warto przemyśleć, aby nie zagubić się w gąszczu zmian niesionych przez czwartą rewolucją przemysłową.

Etap pilotażowy

Przedsiębiorstwa przed podjęciem ostatecznej decyzji o wdrożeniu nowego narzędzia, często starają się najpierw przetestować i zweryfikować go w mniejszej skali. Niestety, stosunkowo często etap pilotażowy kończy się niepomyślnie i nie prowadzi do wdrożenia finalnego rozwiązania.

Dzieje się tak dlatego, ponieważ przedsiębiorstwom zdarza się zapominać o istotnym atrybucie Industry 4.0. Otóż większość oferowanych w jego ramach rozwiązań jest przynajmniej częściowo „szyta na miarę”, a zatem wymaga indywidulanego dostosowania do warunków panujących w danym przedsiębiorstwie. Problem ten jest dobrze widoczny w przypadku systemów informatycznych dla produkcji. Muszą one precyzyjnie odwzorować procesy występujące w firmie, łączyć się z innymi systemami informatycznymi i elementami automatyki obecnymi na hali produkcyjnej.

Ze względu na koszt prac programistycznych potrzebnych na doprowadzenie do takiego stanu, podczas testowania wykorzystywana jest zazwyczaj wyjściowa, standardowa wersja oprogramowania. Siłą rzeczy nie może ona spełnić wszystkich pokładanych w niej nadziei, co prowadzi do zaniżenia jej oceny.

Kolejnym problemem związanym z testowaniem wersji pilotażowej, jest horyzont czasu potrzebny dla właściwej jej ewaluacji. Większość narzędzi Industry 4.0 potrzebuje odpowiednio długiego czasu, aby udowodnić swoją wartość. Związane jest to chociażby z faktem, że pracownicy rozpoczynający pracę z nowym narzędziem muszą nauczyć się wydajnie z niego korzystać. Przystępując do testów należy liczyć się z tym, że wskaźniki efektywności którymi mierzymy wydajność mogą w krótkiej perspektywie nie tyle wzrosnąć, co nawet zmaleć. Brak zrozumienia tej zasady może prowadzić do wyciągnięcia niewłaściwych wniosków i ostatecznie porzucenia pomysłu.

Priorytety

Szerokie spektrum rozwiązań składających się na przemysł 4.0: robotyzacja, sterowniki, skanery, czujniki, sieci przemysłowe (LAN, WLAN) systemy informatyczne (APS, MES, SCADA, CMMS), wywoływać może konsternację i niezdecydowanie w wyborze kroków, jakie w pierwszej kolejności należy podjąć. Oznacza to również trudności w zdefiniowaniu realnych celów i etapów wprowadzania zmian.

Warto w tym miejscu odnotować, że od pewnego czasu pojawiają się narzędzia pomagające zaplanować transformację przedsiębiorstwa w kierunku Przemysłu 4.0. Przykładem takiego narzędzia jest matryca SIRI (Smart Industry Readiness Index). Systematyzuje ona poszczególne etapy działań, takie jak integracja procesów, automatyzacja, obieg informacji czy kompetencje i przygotowanie kadry. Jej wykorzystanie może pomóc w podjęciu optymalnych decyzji inwestycyjnych, oraz wyborze najlepszej ścieżki transformacji w danym przedsiębiorstwie. 

Pracownicy

Zatrudnieni w przedsiębiorstwie specjaliści od produkcji, logistyki czy księgowości, rzadko kiedy są jednocześnie ekspertami od najnowszych rozwiązań w dziedzinie systemów informatycznych czy automatyki przemysłowej. Brak kadry posiadającej doświadczenie w implementacji rozwiązań z tych obszarów, jest dla wielu firm dodatkową przeszkodą podczas wprowadzania zmian. Jednym ze sposobów na wybrnięcie z tej sytuacji, może być sięgnięcie po pomoc zewnętrznego specjalisty. Powinien on cechować się wysokimi kompetencjami we wdrażaniu wybranych technologii, a ponadto dysponować szeroką wiedzą na temat danej branży produkcyjnej.

Nie wolno zapominać, że nawet najdoskonalsza technologia, jest tylko narzędziem, które nic nie zdziała bez swoich użytkowników. Dlatego przy wprowadzaniu nowych rozwiązań tak ważne jest nastawienie pracowników zakładu produkcyjnego. Rzetelna akcja informacyjna na temat celów i skutków wprowadzanych rozwiązań pomoże przezwyciężyć ewentualne obawy, a także szybciej oswoić się pracownikom ze zmianami.

Tych kilka trudności powszechnie spotykanych w trakcie wdrażania nowych rozwiązań, nie powinno zniechęcać od sięgania po nie. Narzędzia przemysłu 4.0 otwierają bowiem przed przedsiębiorstwem zupełnie nowe możliwości w zakresie podnoszenia efektywności, większej elastyczności czy masowej personalizacji oferowanych produktów.

 

Udostępnij na:

Skomentuj

Upewnij się, że pola oznaczone wymagane gwiazdką (*) zostały wypełnione. Kod HTML nie jest dozwolony.

Industry 4.0 – jak uniknąć pułapek

Odwiedzając liczne targi i konferencje poświęcone branży produkcyjnej, można się naocznie przekonać, że entuzjazm związany z dążeniem ku koncepcji Przemysłu 4.0 nadal nie słabnie. Co więcej, rozmowy na temat jego...

30-08-2019, Autor: Marek Wiązowski

Dlaczego predykcyjne utrzymanie ruchu nie działa? 4 możliwe przyczyny

Predykcyjne utrzymanie ruchu to najnowszy i najbardziej wyrafinowany model organizacji działań UR, oparty na postulatach Przemysłu 4.0. Metoda ta pozwala wyeliminować wszelkie zbędne prace i skupić się wyłącznie na tych...

03-07-2019, Autor: Marek Wiązowski

Raportowanie produkcji

Raport dotyczący ilości wykonanych produktów, to jedna z najważniejszych informacji w zarządzaniu zakładem produkcyjnym. W realiach nowoczesnej fabryki, raporty te powinny być przede wszystkim rzetelne, dostępne online i na bieżąco aktualizowane. Dostępność raportów...

22-02-2019, Autor: Marek Wiązowski

Planowanie produkcji w fabryce tworzyw sztucznych

Polska branża tworzyw sztucznych należy do najsilniej rozwiniętych w Europie. Na naszym rynku działa blisko 8 tysięcy zakładów, zatrudniających łącznie ponad 160 tys. pracowników. Krajowe firmy z branży tworzyw sztucznych...

13-02-2019, Autor: Marek Wiązowski

Inteligentna fabryka

Inteligentna fabryka to koncepcja zakładu produkcyjnego, wpisującego się w realia „czwartej rewolucji przemysłowej”. Terminem tym określa się fabrykę, w której występuje daleko idąca integracja i interakcja świata cyfrowego i fizycznego...

22-01-2019, Autor: Marek Wiązowski

Elastyczne planowanie produkcji

Elastyczność jest coraz ważniejszą cechą zakładów produkcyjnych. Wynika to z oczekiwań klientów, dla których czas realizacji często rozstrzyga o wyborze wykonawcy. Coraz silniej różnicują się także preferencje konsumentów, co ma...

22-11-2018, Autor: Marek Wiązowski

Przemysłowe protokoły komunikacyjne

Często spotykaną cechą parków maszynowych jest duże zróżnicowanie ze względu na wiek maszyn, ich przeznaczenie, specyfikę pracy i wyposażenie w technologie komunikacji. Powoduje to, że w obrębie hali produkcyjnej występuje...

09-08-2018, Autor: Marek Wiązowski

Systemy informatyczne dla utrzymania ruchu

Skuteczny i efektywny dział utrzymaniu ruchu stanowi fundament, na którym opiera się działalność każdego zakładu produkcyjnego. Gdy ilość lub złożoność infrastruktury osiąga pewien poziom graniczny, organizowanie zadań związanych z serwisem...

25-06-2018, Autor: Marek Wiązowski

Optymalizacja kosztów produkcji

Konkurowanie ceną, obok rywalizowania jakością i czasem realizacji, jest jednym z najważniejszych źródeł poszukiwania przewagi rynkowej. Nasilająca się presja na płace, będąca efektem występującego w wielu branżach niedoboru pracowników, zmusza...

06-06-2018, Autor: Marek Wiązowski

Ewolucja systemów MES

Systemy informatyczne z czasem ewoluują. Wynika to z postępu technologii, zmieniających się potrzeb i wymagań użytkowników, czy wreszcie nowych, dobrze przyjętych przez rynek koncepcji ich twórców. Reguła ta, widoczna jest...

17-04-2018, Autor: Marek Wiązowski

Jakie problemy w planowaniu produkcji może rozwiązać system APS?

Współczesne przedsiębiorstwa funkcjonują w warunkach dużej zmienności i niepewności. Ciągłym wahaniom podlega m.in. popyt na oferowane produkty, cena i dostępność materiałów, a także oczekiwania ze strony klientów. Wszystko to wywiera...

16-03-2018, Autor: Marek Wiązowski

Konkurowanie czasem realizacji – Quick Response Manufacturing

Konkurowanie czasem realizacji jest kolejnym, po redukcji kosztów i podnoszeniu jakości, etapem w ewolucji strategii wytwarzania. Niestabilność popytu i rosnące tempo, w jakim funkcjonuje globalny rynek sprawiły, że coraz częściej...

07-02-2018, Autor: Marek Wiązowski

System APS – optymalne planowanie produkcji

Systemy APS (Advanced Planning & Scheduling) stanowią obecnie jedne z najbardziej zaawansowanych narzędzi do planowania i harmonogramowania produkcji. Koncepcja tego oprogramowania narodziła się z potrzeby udoskonalenia nieelastycznego i obarczonego wieloma...

22-12-2017, Autor: Marek Wiązowski

Six sigma w systemie MES

Six sigma to powszechnie stosowana metoda zarządzania jakością i jeden z filarów lean management. Stosowanie koncepcji six sigma w zakładzie produkcyjnym, oznacza dążenie do ograniczenia liczby defektów w wytwarzanych artykułach...

15-12-2017, Autor: Marek Wiązowski

Współdziałanie systemów MES i ERP w zarządzaniu produkcją

Systemy informatyczne optymalizujące pracę działu produkcji są powszechnie stosowane we współczesnych fabrykach. Wiele przedsiębiorstw, które nie przeszły jeszcze procesu cyfryzacji w tym obszarze, rozważa wdrożenie systemu realizacji produkcji (MES -...

19-09-2017, Autor: Marek Wiązowski

Podłączenie systemu MES/SCADA do maszyn bez sterownika PLC

Na pewnym etapie rozwoju, wielu producentów dotyka problem wyboru sytemu do zarządzania produkcją. Argumentów przemawiających za wdrożeniem jest wiele: automatyzacja procesów i obiegu informacji, ścisła kontrola nad zdarzeniami w obrębie...

11-09-2017, Autor: Marek Wiązowski

Genealogia w MES

Tam gdzie "nie da się” śledzić produkcji.  Często, kiedy spotykam się z firmami, w których produkcja jest bardziej skomplikowana niż montaż z policzalnych ilości elementów składowych, słyszę podobne głosy: "U nas...

04-08-2015, Autor: Maciej Wojtkowiak

Uniwersalny czy spersonalizowany?

Interfejs użytkownika w systemach informatycznych wspomagających procesy produkcyjne   W świecie maszyn cyfrowych, globalnej sieci wymiany danych i informatyzacji firm, coraz częściej sięgamy po narzędzia wspomagające procesy produkcyjne. Staramy się planować, mierzyć...

28-03-2014, Autor: Maciej Wojtkowiak

Instrukcje

Zaufaj mi, jestem ekspertem! Po co mi instrukcja? Czy instrukcje w produkcji mają sens? Od kiedy mamy coraz więcej wszelkiej maści sprzętu ułatwiającego pracę i życie, posiadamy "tony papierów i tony analiz...

24-02-2014, Autor: Maciej Wojtkowiak

Ile orzeszków w czekoladzie?

Czy kontrola jakości w fabryce słodyczy to praca marzeń? Pewna gruzińska fabryka czekolady postanowiła rozwijać się i zdobywać kolejne, zagraniczne rynki. Zapewne dział marketingu zdawał sobie sprawę, że należy przetłumaczyć nazwę...

05-12-2012, Autor: Anita Syguda

Pośrodku niczego

Graficzne wskaźniki postępu zleceń produkcyjnych. Gdzie leży środek niczego? Czy można być pośrodku niczego? Czy takie miejsce istnieje? Jeżeli brać pod uwagę podstawowe prawa matematyczne to takie miejsce nie ma racji...

27-08-2012, Autor: Maciej Wojtkowiak

Ile końców ma sznurek

Zasilanie stanowisk produkcyjnych w trybie Lean oraz JiT Z filozofii JIT wynika dziwna sprawa. Stany magazynowe są traktowane jako strata. Coś co ma wartość finansową jest stratą. Im mniejsze stany posiadasz...

23-07-2012, Autor: Robert Dykacz

Gdzie jest nigdzie?

Magazyn przyprodukcyjny surowców. Pomoc czy utrapienie? Magazyn przyprodukcyjny według definicji, jak nazwa prosto wskazuje, wspomaga logistykę działu produkcji. Taki obiekt magazynowy jest ogniwem pośrednim w dostawie surowców i jako podsystem buforowy...

25-06-2012, Autor: Anita Syguda

Po co zebrom paski?

Czy partie i numery seryjne w genealogii produktu to jedyny niezbędny ślad? Zebra to nietypowe zwierzę, które dzięki swojemu charakterystycznemu ubarwieniu odróżnia się od innych zwierząt z terenów sawanny. Patrząc na...

07-05-2012, Autor: Maciej Wojtkowiak

Media społecznościowe