Frigo Logistics jest operatorem logistycznym produktów wymagających kontrolowanej temperatury, będącym magazynem centralnym dla 6 sieci handlowych i współpracującym z ponad 90 producentami. Inwestycja w Nowym Dworze Mazowieckim to w pełni automatyczny magazyn mroźniczy typu High-Bay, dysponujący 15 000 miejsc paletowych
Wybór między małym a dużym magazynem to inwestycja w wydajność, która będzie odpowiadać za stabilność procesów na lata. W nowoczesnej logistyce kluczowe znaczenie ma dostosowanie projektu oraz operacji magazynowych do specyfiki przepływu towarów i indywidualnych potrzeb firmy. Skuteczne zarządzanie przestrzenią
W dobie rosnącej konkurencji i presji na skracanie czasów dostaw, przedsiębiorstwa produkcyjne i logistyczne nieustannie poszukują metod optymalizacji. Jednym z najpotężniejszych narzędzi w arsenale Lean Management jest mapowanie strumienia wartości (Value Stream Mapping, VSM). Choć wywodzi się z hal montażowych
Wipasz to lider w produkcji świeżego mięsa z kurczaka oraz wiodący producent pasz dla zwierząt. Firma posiada 2 nowoczesne zakłady produkcyjne oraz 5 wytwórni pasz, gdzie rocznie produkuje około 300 tysięcy ton mięsa z kurczaka oraz 1 mln ton pasz.
Tradycyjnie większość prac nad rozwojem nowego produktu wykonywanych jest po kolei: zaczynając od koncepcji, która trafia do zespołu projektowego, następnie do zespołu inżynieryjnego i działu produkcji, a następnie do działu marketingu i sprzedaży. Natomiast inżynieria współbieżna wymaga bardziej złożonego procesu
Brak integracji między kluczowymi etapami łańcucha dostaw to bariera hamująca skalowanie biznesu, która może prowadzić do powstawania silosów informacyjnych, błędów operacyjnych i rosnących kosztów. Aby wyeliminować te problemy, przedsiębiorstwa opierają swoje działania na modelu end-to-end (E2E) – strategii zakładającej pełną
Zarządzanie operacjami produkcyjnymi (ang. Manufacturing Operations Management – MOM) to w istocie zintegrowane zarządzanie przedsiębiorstwem produkcyjnym. Odnosi się ono zarówno do systemów manualnych, jak i tych wspieranych oprogramowaniem. Obejmuje szereg funkcji, od zarządzania zapasami i planowania produkcji, po zarządzanie jakością
Metoda Drum-Buffer-Rope (DBR), będąca kluczowym elementem Teorii Ograniczeń (TOC) opracowanej przez Eliyahu M. Goldratta, koncentruje się na optymalizacji ogólnej wydajności produkcji poprzez uwzględnianie czynników ograniczających. W TOC ograniczenia postrzegane są jako możliwości udoskonalenia. Metoda DBR ma na celu zwiększenie przepustowości
Nieustanna presja na skrócenie czasu realizacji zamówień oraz rosnące koszty operacyjne, wymuszają na sektorze TSL zmianę modelu zarządzania łańcuchem dostaw. Odpowiedzią rynku jest koncepcja magazynów typu dark warehouse – obiektów, w których kluczowe procesy magazynowe realizowane są w pełni automatycznie.
Wybór terminala kodów kreskowych (zwanego też kolektorem danych) to jedna z tych decyzji, która może albo zamienić Twój magazyn w szwajcarski zegarek, albo stać się źródłem niekończącej się frustracji pracowników. Twój sprzęt może być narażony na pył, ekstremalne temperatury, wibracje,
Systemy push (popychanie) i pull (przyciąganie) to dwie podstawowe strategie w logistyce i produkcji. System push opiera się na prognozach i „wypycha” produkt do klienta z wyprzedzeniem (np. masowa produkcja, FMCG). System pull natomiast reaguje na rzeczywiste zapotrzebowanie, inicjując produkcję na
Błędy ludzkie w magazynie wynikają z wielu powodów – niekiedy ze zmęczenia, spadku motywacji czy nadmiaru obowiązków. Te czynniki sprawiają, że magazynierzy wykonują swoje zadania nieprecyzyjnie, co odbija się na efektywności ich pracy i często kończy pomyłką generującą dodatkowe koszty.