Większość firm produkcyjnych, również tych małych, ma ambicje zwiększenia swojego udziału w rynku. Chociaż istnieje wiele sposobów, aby to osiągnąć, jednym z podstawowych jest skalowanie procesów produkcyjnych. Skalowanie operacji produkcyjnych jest krytycznym aspektem wzrostu i sukcesu przedsiębiorstwa. Wraz ze wzrostem popytu na produkty, kluczowym staje się zapewnienie, że procesy produkcyjne
Nieplanowane przestoje to coś więcej niż tylko niewykorzystane zdolności produkcyjne – to wyścig z czasem, aby powstrzymać nadmierne szkody dla firmy. W tym artykule zdefiniujemy przestoje w produkcji i przedstawiamy sposoby łagodzenia ich skutków. Wskażemy również zasadnicze różnice między przestojami planowanymi a nieplanowanymi. Czym jest przestój w produkcji? Przestój produkcyjny odnosi
Koszty jakości (COQ – Cost of Quality) określają sumaryczne nakłady poniesione na uzyskanie zakładanej jakości towarów i straty związane z problemami z jakością. Innymi słowy, wskaźnik ten podkreśla finansowy wpływ osiągnięcia oraz niedotrzymania odpowiedniego standardu jakości produktów i procesów produkcyjnych w zakładzie. Jest to skuteczna miara do identyfikacji źródeł nadmiernych
Czym charakteryzują się produkcja jednostkowa i niskoseryjna? Jakie zalety i jakie wyzwania się z nimi wiążą? Jakie są najlepsze praktyki w zarządzaniu nimi? Przy pomocy jakich narzędzi można je wspomóc? Zakłady produkcji jednostkowej (ang. job shop) to przedsiębiorstwa wyspecjalizowane w wytwarzaniu niestandardowych produktów lub komponentów w małych ilościach. W przeciwieństwie do linii
Czym jest produkcja masowa? Jakimi zaletami i wadami się cechuje? Jak wygląda organizacja procesu produkcji masowej? Jakimi narzędziami można ją wspomóc?
Do niedawna często wybieraną strategią redukcji kosztów był offshoring, czyli delegowanie wybranych procesów biznesowych poza kraj – najczęściej do państw Globalnego Południa. Dziś, w dobie zakłóconych łańcuchów dostaw, coraz popularniejszy staje się nearshoring.
Zapasy serwisowe (MRO – Maintenance, Repair and Operating supplies) to określenie jednej z grup materiałowych, do której należą pozycje używane w trakcie obsługi zadań utrzymania ruchu.
Automatyzacja w magazynach i zakładach produkcyjnych bywa odpowiedzią na wiele biznesowych bolączek. Dominująca branżowe media narracja o powszechnej automatyzacji nie zawsze jednak współgra z rzeczywistymi potrzebami oraz możliwościami przedsiębiorstw branży SCM. Jak zachować równowagę między koniecznością automatyzacji a biznesową kalkulacją? Odpowiedzią na to wyzwanie może być podejście znane jako „zwinna
Doskonalenie procesów produkcji nie polega jedynie na poprawieniu kilku procedur. Wymaga holistycznego podejścia, integrującego sprawdzone metodologie, jak np. szczupła produkcja, Six Sigma czy Kaizen, z najnowocześniejszymi rozwiązaniami, takimi jak oprogramowanie dla produkcji. Co to jest doskonalenie procesów? Doskonalenie procesów odnosi się do systematycznego podejścia polegającego na identyfikacji, analizowaniu i ulepszaniu
Najważniejszymi parametrami procesu produkcji są wydajność i jakość. Poka-yoke, japoński termin oznaczający „zabezpieczanie przed błędami”, to podstawowe podejście do osiągnięcia obu tych parametrów. W tym artykule omówimy czym jest metoda poka-yoke, przedstawimy jej zasady i udzielimy praktycznych wskazówek, dotyczących jej wdrażania w procesach produkcyjnych. Co to jest poka-yoke? Poka-yoke to mechanizm
Uzyskanie odpowiedniej normy ISO może przynieść producentom wiele korzyści, które zazwyczaj rekompensują trudy związane z jego pozyskaniem. W tym artykule omówiono pięć norm ISO, które mają kluczowe znaczenie dla firm produkcyjnych. W jaki sposób normy ISO mogą ulepszyć procesy biznesowe? Jakie nowe możliwości otwierają? Jak wygląda proces certyfikacji? Czym są
Wady produkcyjne to odchylenia od przyjętych w zakładzie norm jakościowych. Dla producentów niezwykle ważne jest minimalizowanie wad i ryzyk z nimi związanych. W sytuacji, gdy wad nie udało się uniknąć i wadliwy towar trafi na rynek, niezbędne jest zapewnienie sprawnego procesu zarządzania zwrotami. Pozwala on ograniczyć dalekosiężne, negatywne skutki zaistniałych wad.