Oceny pracy magazynu dokonuje się w oparciu o wybrane metryki i wskaźniki efektywności (KPI). Przykładem metryki może być częstotliwość przemieszczania towarów do strefy temperatury kontrolowanej. Większa częstotliwość może wiązać się z większym zużyciem energii, czy też prowadzić do takich niedogodności, jak zwiększone oblodzenie niektórych instalacji. Wskaźniki efektywności natomiast pozwalają
Koncepcja cyfrowych bliźniaków staje się coraz ważniejszym narzędziem poprawy produktywności i wydajności magazynu. Cyfrowy bliźniak to wirtualna replika fizycznego zasobu, procesu lub systemu. W przypadku magazynu, cyfrowe bliźniaki pozwalają odzwierciedlić jego układ, zapasy, wyposażenie i przepływy pracy. Przyjrzyjmy się realnym zaletom koncepcji cyfrowych bliźniaków i temu, co mogą wnieść dla
Omnichannel to rozwinięcie koncepcji sprzedaży wielokanałowej (multichannel). Najważniejszą różnicą między nimi, jest występujące w przypadku omnichanennel daleko idące przenikanie się, integracja i ścisła współpraca wszystkich kanałów sprzedaży. Ścisłe współdziałanie kanałów sprzedaży, rodzi potrzebę zwiększenia wymiany informacji między działami firmy i jej partnerami. Koncepcja omnichannel wymusza także istotne zmiany w organizacji transportu
Współczesne trendy, a w szczególności rozwój e-commerce, przyczyniły się do znaczącego wzrostu zwrotów zakupionego towaru. Metody postępowania ze zwrotami i przeciwdziałanie ich nadmiernemu poziomowi, stanową ważny składnik efektywnej pracy magazynu. Dlaczego klienci zwracają produkty? Jak przeciwdziałać zwrotom? Jak prowadzić efektywne zarzadzanie zwrotami? Przyczyny zwrotów Istnieje wiele potencjalnych przyczyn, dla których
Rosnąca presja na szybką realizację zamówień wywołuje potrzebę ciągłego doskonalenia i oceny prowadzonych operacji magazynowych. Presja ta sprawiła, że w ostatnich latach wiele polskich przedsiębiorstw dokonało znaczących postępów m.in. w zakresie strategii doboru miejsc magazynowych czy metod kompletacji. Często zdarza się jednak, że nie wszystkie procesy magazynowe optymalizowane są z
Pakowanie jest newralgicznym procesem magazynowym, często stanowiącym wąskie gardło realizacji wysyłek. Efektywne pakowanie jest szczególnie ważne m.in. dla przedsiębiorstw działających w ramach e-commerce, gdzie dominują liczne zamówienia o niewielkim wolumenie produktów. Proces pakowania jest również kluczowy dla tych operatorów logistycznych, którzy wyspecjalizowali się w świadczeniu usług z zakresu co-paking (Contract
Cele stawiane menedżerom magazynu różnią się w zależności od polityki przedsiębiorstwa, branży, skali działalności, rodzaju składowanych produktów czy stopnia automatyzacji magazynu. Istnieje jednak pewna grupa zadań stawianych częściej niż inne. Należą do niej m.in. zapewnienie bezpieczeństwa pracy, optymalizacja kompletacji i wykorzystania powierzchni magazynu, modernizacja wyposażenia i ciągła aktualizacja wiedzy. Jak
Systemy zarządzania magazynem (WMS) to popularne, wyspecjalizowane aplikacje biznesowe, których zadaniem jest wspomaganie i kontrola wszelkich procesów związanych ze składowaniem i przemieszczaniem towarów w obrębie magazynów. Systemy te stały się jednym z fundamentów działalności centrów logistycznych, gdzie pozwalają zapanować nad ogromną ilością realizowanych operacji. O rozwoju każdego produktu decydują wymagania rynku.
Branżę spożywczą cechują szczególnie wysokie wymagania w zakresie bezpieczeństwa produktów. Logistyka artykułów spożywczych należy przez to do najbardziej skomplikowanych. Podmioty sektora spożywczego muszą sprostać wielu wyśrubowanym normom i przepisom. Wypada tu choćby wymienić Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady nr 178/2002 z dnia 28 stycznia 2002r. Ustanawia ono ogólne zasady i wymagania prawa
Cross-docking to jedna z bardziej wyrafinowanych form organizacji logistyki magazynowej. Jej idea polega na tym, że trafiające do magazynu artykuły nie są w nim w sposób typowy składowane. Produkty od razu przemieszcza się przez magazyn, a następnie kompletuje w strefie przeładunku i ładuje na środki transportu. W związku z tym
Każdy magazyn funkcjonuje nieco inaczej. Wynika to z odmiennej charakterystyki obiektu, innych typów składowanych produktów, uzgodnień z klientami, różnic w wyposażeniu czy kadrze. Pomimo tych różnic, jednym z najważniejszych aspektów dobrej organizacji magazynu jest zawsze optymalne rozmieszczenie produktów. Rozmieszczenie towarów w magazynie wpływa na długość i poziom skomplikowania tras kompletacji.
Automatyzacja magazynu jest uważana za jeden z najskuteczniejszych sposobów zwiększenia efektywności procesów magazynowych. Pozwala ona m.in. ograniczyć zapotrzebowanie na siłę roboczą i zmniejszyć ilość popełnianych błędów. Daje również możliwość skrócenia czasu realizacji zleceń. Liczne raporty branżowe (PMR Consulting & Research, Robotics, Robotics Business Review) wskazują automatyzację jako kluczowy trend w