Rosnąca presja na szybką realizację zamówień wywołuje potrzebę ciągłego doskonalenia i oceny prowadzonych operacji magazynowych. Presja ta sprawiła, że w ostatnich latach wiele polskich przedsiębiorstw dokonało znaczących postępów m.in. w zakresie strategii doboru miejsc magazynowych czy metod kompletacji. Często zdarza się jednak, że nie wszystkie procesy magazynowe optymalizowane są z
Pakowanie jest newralgicznym procesem magazynowym, często stanowiącym wąskie gardło realizacji wysyłek. Efektywne pakowanie jest szczególnie ważne m.in. dla przedsiębiorstw działających w ramach e-commerce, gdzie dominują liczne zamówienia o niewielkim wolumenie produktów. Proces pakowania jest również kluczowy dla tych operatorów logistycznych, którzy wyspecjalizowali się w świadczeniu usług z zakresu co-paking (Contract
Cele stawiane menedżerom magazynu różnią się w zależności od polityki przedsiębiorstwa, branży, skali działalności, rodzaju składowanych produktów czy stopnia automatyzacji magazynu. Istnieje jednak pewna grupa zadań stawianych częściej niż inne. Należą do niej m.in. zapewnienie bezpieczeństwa pracy, optymalizacja kompletacji i wykorzystania powierzchni magazynu, modernizacja wyposażenia i ciągła aktualizacja wiedzy. Jak
Systemy zarządzania magazynem (WMS) to popularne, wyspecjalizowane aplikacje biznesowe, których zadaniem jest wspomaganie i kontrola wszelkich procesów związanych ze składowaniem i przemieszczaniem towarów w obrębie magazynów. Systemy te stały się jednym z fundamentów działalności centrów logistycznych, gdzie pozwalają zapanować nad ogromną ilością realizowanych operacji. O rozwoju każdego produktu decydują wymagania rynku.
Branżę spożywczą cechują szczególnie wysokie wymagania w zakresie bezpieczeństwa produktów. Logistyka artykułów spożywczych należy przez to do najbardziej skomplikowanych. Podmioty sektora spożywczego muszą sprostać wielu wyśrubowanym normom i przepisom. Wypada tu choćby wymienić Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady nr 178/2002 z dnia 28 stycznia 2002r. Ustanawia ono ogólne zasady i wymagania prawa
Cross-docking to jedna z bardziej wyrafinowanych form organizacji logistyki magazynowej. Jej idea polega na tym, że trafiające do magazynu artykuły nie są w nim w sposób typowy składowane. Produkty od razu przemieszcza się przez magazyn, a następnie kompletuje w strefie przeładunku i ładuje na środki transportu. W związku z tym
Każdy magazyn funkcjonuje nieco inaczej. Wynika to z odmiennej charakterystyki obiektu, innych typów składowanych produktów, uzgodnień z klientami, różnic w wyposażeniu czy kadrze. Pomimo tych różnic, jednym z najważniejszych aspektów dobrej organizacji magazynu jest zawsze optymalne rozmieszczenie produktów. Rozmieszczenie towarów w magazynie wpływa na długość i poziom skomplikowania tras kompletacji.
Automatyzacja magazynu jest uważana za jeden z najskuteczniejszych sposobów zwiększenia efektywności procesów magazynowych. Pozwala ona m.in. ograniczyć zapotrzebowanie na siłę roboczą i zmniejszyć ilość popełnianych błędów. Daje również możliwość skrócenia czasu realizacji zleceń. Liczne raporty branżowe (PMR Consulting & Research, Robotics, Robotics Business Review) wskazują automatyzację jako kluczowy trend w
Handel w kanale e-commerce z ważnego trendu, jakim był w ostatnich latach, z dnia na dzień stał się podstawą działalności i szansą na przetrwanie dla wielu przedsiębiorstw. Związana z epidemią, obejmująca wszystkich uczestników rynku zmiana warunków, budzi potrzebę dostosowania się do nowej rzeczywistości. Zachodząca zmiana stanowi dla firm bezprecedensowy impuls
Pandemia to wyjątkowo trudny czas dla funkcjonowania łańcuchów dostaw. Stanowi ona też duże zagrożenie dla codziennej pracy magazynów. Wystąpienie zakażenia, czy konieczność kwarantanny, mogą z dnia na dzień zniweczyć plany i uniemożliwić realizację zobowiązań. Aktualnie do najważniejszych zadań menedżerów należy stworzenie możliwie najbezpieczniejszych warunków pracy. Nowe zagrożenie oznacza konieczność wprowadzenia
Informatyczny system WMS (Warehouse Management System) jest nieodłącznym elementem każdego nowoczesnego magazynu. Oczekiwanym rezultatem inwestycji w program jest podniesienie efektywności magazynu, lepsze wykorzystanie zasobów, skrócenie czasu realizacji zamówień, czy podniesienie jakości świadczonych usług. Podejmując decyzję o zakupie systemu WMS, warto poznać i przeanalizować elementy składające się na koszty wdrożenia. Pomoże
Najbardziej pracochłonnym elementem zbiórki prowadzonej w formule „człowiek do towaru”, jest przemieszczanie się po magazynie w trakcie kompletowania kolejnych pozycji zamówienia. Optymalizacja sposobu zbiórki, w tym sekwencji czynności, stanowi jedną z najważniejszych metod podnoszenia efektywności magazynu. Średni czas kompletacji zamówienia jest z kolei jednym z najczęściej stosowanych i najbardziej miarodajnych wskaźników efektywności