Zrozumienie i mierzenie zmienności łańcuchów dostaw jest warunkiem niezbędnym dla osiągnięcia wydajnych procesów logistycznych i produkcyjnych. W tym artykule przedstawiamy najważniejsze wskaźniki KPI, które dominują w krajobrazie współczesnych łańcuchów dostaw. Czym są kluczowe wskaźniki efektywności w łańcuchach dostaw? Jakie KPI
Czym jest produkcja masowa? Jakimi zaletami i wadami się cechuje? Jak wygląda organizacja procesu produkcji masowej? Jakimi narzędziami można ją wspomóc?
Do niedawna często wybieraną strategią redukcji kosztów był offshoring, czyli delegowanie wybranych procesów biznesowych poza kraj – najczęściej do państw Globalnego Południa. Dziś, w dobie zakłóconych łańcuchów dostaw, coraz popularniejszy staje się nearshoring.
Zapasy serwisowe (MRO – Maintenance, Repair and Operating supplies) to określenie jednej z grup materiałowych, do której należą pozycje używane w trakcie obsługi zadań utrzymania ruchu.
Automatyzacja w magazynach i zakładach produkcyjnych bywa odpowiedzią na wiele biznesowych bolączek. Dominująca branżowe media narracja o powszechnej automatyzacji nie zawsze jednak współgra z rzeczywistymi potrzebami oraz możliwościami przedsiębiorstw branży SCM. Jak zachować równowagę między koniecznością automatyzacji a biznesową kalkulacją?
Doskonalenie procesów produkcji nie polega jedynie na poprawieniu kilku procedur. Wymaga holistycznego podejścia, integrującego sprawdzone metodologie, jak np. szczupła produkcja, Six Sigma czy Kaizen, z najnowocześniejszymi rozwiązaniami, takimi jak oprogramowanie dla produkcji. Co to jest doskonalenie procesów? Doskonalenie procesów odnosi
Najważniejszymi parametrami procesu produkcji są wydajność i jakość. Poka-yoke, japoński termin oznaczający „zabezpieczanie przed błędami”, to podstawowe podejście do osiągnięcia obu tych parametrów. W tym artykule omówimy czym jest metoda poka-yoke, przedstawimy jej zasady i udzielimy praktycznych wskazówek, dotyczących jej wdrażania
Efektywność procesów logistycznych to warunek sukcesu każdej firmy magazynującej duże ilości towaru. Jedną z metod jej podniesienia jest optymalizacja ścieżki kompletacji w magazynie – czyli sposobu, według którego pracownicy pobierają składowane towary. Taka optymalizacja może nastąpić poprzez zastosowanie wybranych metod
Jednym z ciekawszych trendów w postępującej robotyzacji magazynów jest tzw. kompletacja „towar do robota”. Polega ona na tym, że autonomiczne roboty, wspomagane przez systemy wizyjne i specjalistyczne manipulatory, wyjmują produkty z jednego nośnika i umieszczają na drugim. Idea ta stanowi rozwinięcie dobrze
Programowalne sterowniki logiczne (PLC) to komputery przemysłowe, wyposażone w różnego rodzaju wejścia i wyjścia (analogowe, cyfrowe, tranzystorowe, przekaźnikowe). Stosuje się je do sterowania i monitorowania pracy wielu różnych urządzeń w przemyśle i logistyce. Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) definiuje pięć języków
Internet rzeczy w magazynie – czy takie rozwiązania mają szansę znacząco usprawnić zarządzanie łańcuchem dostaw? Choć koncepcja IoT sięga 1999 roku, jej praktyczne wdrożenia w obszarze magazynowania zyskują na popularności dopiero w ostatnich latach, na fali rosnącego zainteresowania Przemysłem 4.0.
Ustalenie minimalnej wielkości zamówienia na dane produkty może być korzystnym posunięciem zarówno dla dystrybutorów jak i producentów. Przyjrzyjmy się według jakich kryteriów ustalana jest się minimalna wielkość zamówienia, a także dobrym praktykom w zarządzaniu tym parametrem. Czym jest minimalna ilość