Система APS Qguar для планирования производства

Автоматическое планирование производства с учетомдоступных ресурсов, установленных приоритетов и целей.

Содержит:

Планирование производства и составление графика выполнения производственных заказов – это сложные процессы. Они требуют большого опыта и знаний, особенно в области оптимизации процессов и управления критическим путем. Система APS (Advanced Planning & Scheduling) от Qguar – это система, предназначенная для автоматического и комплексного планирования и составления графика производства.

Примеры экранов

Руководство

Как работает система класса APS Qguar?

Система APS оснащена алгоритмами, позволяющими создавать график, соответствующий производственным потребностям независимо от отрасли. Программное обеспечение APS позволяет планировать работу в соответствии с заданными критериями, такими как выполнение заказов в кратчайшие сроки, максимальная загрузка станочного парка или минимизация времени и количества производственных переналадок.

С помощью системы есть возможность не только спланировать график выполнения производственных заказов на станках, но и проверять доступные производственные ресурсы, такие как сырье, инструменты или наличие работников. Функции для определения приоритетов и весов отдельных параметров оптимизации дают планировщикам инструменты для точного моделирования процесса планирования. 

Система APS поддерживает модели прямого и обратного планирования. Также возможно составление графика с учетом узких мест для его оптимизации в этом аспекте. Для удобства пользователей система позволяет отображать и/или составлять график только для выбранных областей планирования.

Алгоритмы составления графика производства в APS

Основными алгоритмами, с помощью которых Qguar APS составляет график, являются:

  • срок выполнения и приоритет заказа;
  • позиция операции в заказах с иерархией атрибутов;
  • самое длительное время выполнения заказа;
  • самое короткое время выполнения заказа.

При использовании соответствующих настроек планирования возможно как параллельное составление графика – заказ за заказом, так и последовательное – этап за этапом.

Планирование производства с помощью APS какие дает преимущества?

Qguar APS позволяет графически визуализировать производственный план, чтобы легче управлять технологическим процессом и его позиционированием во времени на каждом этапе. Расписание имеет вид диаграммы Ганта, иллюстрирующей расположение производственных операций на станках во времени. Графический пользовательский интерфейс нашей системы APS характеризуется простотой, которая облегчает быстрое знакомство с системой и интуитивную работу.

Система APS эффективно поддерживает производственную логистику, предоставляя соответствующие аналитические инструменты, благодаря чему пользователь может легко получить интересующие его данные. Система планирования производства Qguar APS адаптирована для удовлетворения потребностей различных моделей производства. Она подходит как для дискретного, так и для процессного, серийного и единичного производства

Система APS и MES взаимодействие и обмен данными

Опциональная интеграция APS с программным обеспечением класса MES обеспечивает двустороннюю связь между отделами планирования и производства. Это позволяет планировщикам отслеживать и реагировать на внезапные события, влияющие на изменение графика, такие как сбои, перебои, задержки в выполнении.

Связь между системами APS и MES также позволяет немедленно доставлять обновленные планы работ на производственные рабочие места. Наша программа APS оснащена заранее подготовленными отчетами, позволяющими проверять эффективность процесса планирования. Благодаря этому, планировщик может быстро определить:

  • среднее опережение или задержку в выполнении,
  • своевременность доставок и выполнения работ,
  • время бездействия и простоев,
  • степень выполнения приоритетов.

Пользователь также может самостоятельно создавать и настраивать отчеты в соответствии с индивидуальными потребностями.

Благодаря тесному и всестороннему контролю производства система MES позволяет повысить производительность труда (учет выполненных действий) и оборудования (более быстрое реагирование на неисправности и поломки).

Интеграция с другими ИТ-системами

Чтобы в полной мере использовать систему класса APS, часто необходимо интегрировать ее с другими ИТ-системами, действующими в компании (ERP, MES). Это требует создания соответствующих интерфейсов обмена данными. Важным шагом в интеграции систем является определение событий, которые приведут к отправке сообщения из одной системы в другую. К наиболее популярным методам интеграции систем относятся:

  • Интерфейс обмена файлами – системы могут взаимодействовать с помощью файлов данных. Файлы должны быть в стандартизированном формате, таком как EDI – Electronic Data Interchange, XML – eXtensible Markup Language или набирающий популярность JSON – JavaScript Object Notation. Обмен файлами данных может происходить как непосредственно между приложениями, так и с помощью API (интерфейс программирования приложений). API – это набор процедур, коммуникационных протоколов и инструментов, обеспечивающих взаимодействие между различными программами.
  • Базы данных – это решение предполагает использование промежуточной базы данных, общей для обеих систем. В этом случае интегрированные системы постоянно обновляют промежуточную базу данных. Через заданные пользователем интервалы времени обе программы проверяют, есть ли в промежуточной базе данных новая информация, добавленная второй системой. Если да, то они обновят свою внутреннюю базу данных.
  • Веб-сервисы – программы также могут обмениваться данными через веб-интерфейс. В этой конфигурации системы устанавливают связь с базой данных, находящейся в облачном вычислительном сервисе. Это осуществляется с помощью протокола HTTP. Облачная база данных передает данные в формате XML, и они сохраняются в обеих системах.
  • Стандартный интерфейс – если системы от одного поставщика, скорее всего, у них уже будет собственный интерфейс. Такое решение в кратчайшие сроки обеспечивает высокую степень операционной стабильности. Оно также помогает избегать ситуаций, когда интерфейс нужно создавать с нуля, а в работу будут вовлечены несколько разных компаний.

Преимущества программы APS Qguar

  • Сокращение времени выполнения заказов и повышение производительности труда.
  • Сокращение складских запасов;
  • Ограничение отклонений от сроков выполнения;
  • Минимизация времени и количества переналадок.
  • Максимальное использование ресурсов;
  • Лучшее качество обслуживания клиентов;
  • Интуитивное управление;
  • Снижение затрат;
  • Возможность выполнения производственного графика без участия системы класса MES.

 

Возможности системы APS Qguar:

  • Составление графика производственных заказов с точностью до технологического шага;
  • Контроль наличия сырья.
  • Обработка сроков годности запасов;
  • Контроль наличия инструмента;
  • Количественный контроль наличия персонала;
  • Контроль навыков работников;
  • Составление графика по областям;
  • Работа в нескольких сессиях;
  • Прямое и обратное составление графика;
  • Составление графика с учетом узких мест;
  • Поддержка атрибутов;
  • Выполнение заказов в системе класса MES или непосредственно в APS.

FAQ – APS

Ответы на чаще всего задаваемые вопросы по системе Qguar APS

О внедрении системы Qguar APS следует думать в момент, когда менеджеры и планировщики продуктов требуют помощи при расширенном планировании заказов и оптимизации сценариев заказов.

Алгоритмы оптимизации в Qguar APS позволяют запланировать заказы таким образом, чтобы время их реализации было самим коротким, что в свою очередь позволяет получить большую производительность продукции и снизить затраты на единицу продукции.

Система APS позволяет точно планировать производственные заказы и практическое внедрение идей just-in-time за счет интеграции с системами ERP. Благодаря полной синхронизации поставок и производства сокращаются запасы и оптимизируются поставки.

Да. Выбор Qguar APS как функционального расширения системы ERP, гарантирует и другие возможности снижения издержек производства, поставок и повышения эффективности работы персонала. Внедрение системы APS вместе с системами MES и ERP значительно повышает производительность, и снижает необходимость контроля и обслуживания процессов со стороны персонала.

Qguar APS имеет алгоритм, который минимизирует среднюю задержку сроков поставки. Этот алгоритм учитывает приоритеты назначенных заказов, планируя сначала реализацию заказов с более высоким приоритетом.

Ход процесса производства в системе Qguar APS представлен 3 способами:

  • График Гантта для производственных задач;
  • График Гантта для реализации производственных заказов во времени;
  • График загрузки производственных мест во времени.

Qgauar APS имеет функцию, позволяющую сравнить несколько альтернативных вариантов создаваемого плана производства. Благодаря этому лицо планирующее производство, может принимать решения, к примеру, о максимальной нагрузке ресурсов.

Да. Через интерфейс, Qguar APS и системы класса MES (Manufacturing Executing Systems) или напр. ERP, возможен обмен данными, необходимыми для описания производственных планов. После завершения процесса оптимизации, на хост-систему передается выбранный сценарий реализации производственных заказов, с датами начала и завершения каждой операции, а также информация о ресурсах, датах завершения сырья, полуфабрикатов и т.д.

Контактная форма

Администратором персональных данных является компания ООО «Quantum Qguar» («Quantum») с юридическим адресом в Кракове, ул. Валерэго Славка 3a, 30-633 Краков.

Я даю свое согласие добровольно, и у меня есть право отозвать свое согласие в любое время (данные обрабатываются до тех пор, пока согласие не будет отозвано). Мне сообщили о праве запрашивать доступ к моим данным, изменять, удалять и ограничивать их обработку. Администратор обрабатывает данные в соответствии с Политикой Конфиденциальности.Политикой Конфиденциальности.