Делегирование задач и контроль выполнения производства в режиме реального времени
Qguar MES (Manufacturing Execution System) – это система управления производством, которая позволяет быстро и эффективно моделировать и контролировать производственные процессы. По смыслу стандарта ANSI/ISA-95, MES-система выступает в качестве промежуточного слоя между системами автоматизации (ПЛК, IoT-датчики, SCADA-системы) и бизнес-системами (ERP). В отличие от ERP-системы, MES-система собирает и обрабатывает данные в режиме реального времени – с точностью до секунд и отдельных операций. Это позволяет синхронизировать три организационных уровня: производство (операторы, машины), операции (начальники смен, мастера) и управление (директор по производству, правление).

Система для управления производством позволяет:
Собранная системой MES информация о производственном процессе поддерживает управление на основе принципов «бережливого производства».
Система управления производством MES поддерживает такие стандарты, как ISO, HACCP, IFS, SIX SIGMA и другие. Она также отвечает на вызовы Индустрии 4.0 и цифровой трансформации производственных мощностей.
Программа MES помогает удовлетворить множество требований и нормативных актов для отраслей, в которых безопасность продукта является наивысшим приоритетом, таких как автомобильная, косметическая и пищевая промышленность.
MES Qguar – это универсальное программное решение, которое подходит для производителей в различных отраслях промышленности. Типичные области применения включают:
Именно здесь зародились системы MES. При производстве автомобилей и запасных частей действует режим «точно в срок».
В этой отрасли ошибка может стоить жизни, а правила (такие как FDA 21 CFR Part 11) беспощадны.
Здесь важны время (короткие сроки годности) и безопасность потребителя.
Производство электроники подразумевает работу с микроскопическими компонентами и огромную скорость SMT-линий.
Как и в фармацевтике, воспроизводимость рецептуры является ключевым фактором.
Определяемые, автоматически генерируемые отчеты дают полное представление о явлениях, происходящих на производственном участке, на различных уровнях детализации. Объем отчета может быть адаптирован к потребностям конкретной должности – от мастера смены до директора завода. Это помогает выявить узкие места и области для оптимизации.
Система MES позволяет эффективно контролировать производство в режиме реального времени, фиксируя ход работ и сообщая о любых отклонениях от плана выполнения. Позволяет автоматически передавать ключевую информацию между участниками производственного процесса, координировать действия операторов, бригадиров, планировщиков и сотрудников отдела технического обслуживания.
Модуль технического обслуживания (CMMS – Computerised Maintenance Management System) позволяет обрабатывать сервисные вызовы и поломки, планировать проверки и техническое обслуживание, а также управлять запасами запасных частей и инструментов, необходимых для производства. Модуль поддерживает ведение сервисных книг в части планирования и выполнения работ.
Модуль позволяет в режиме реального времени получать отчеты о заранее спланированных производственных операциях и расходе сырья. Отображает ход производства в разрезе времени и количества, а также текущие задержки для продолжающегося производства. Программное обеспечение позволяет регистрировать и отслеживать движение компонентов и готовой продукции в производственном цехе. Благодаря этому предприятие может поддерживать оптимальный уровень запасов незавершенного производства. Модуль предоставляет производственные отчеты в различных разрезах.
Интеграция с парком машин путем прямой интеграции с контроллерами машин или с помощью программного обеспечения типа SCADA. Система позволяет напрямую считывать данные станков, например, счетчики производства, состояние станков, параметры процесса.
Работа на складе и управление материальной логистикой. Модуль поддерживает операции складской логистики как в производственных, так и в других процессах. Благодаря специальному приложению система позволяет работать на радиотерминалах.
Модуль включает в себя, в том числе, отслеживание параметров производства, влияющих на качество, управление условиями приемки качества продукции AQL. Система позволяет создавать индивидуальные контрольные списки, поддерживает процесс отбора проб, а также позволяет включать инструкции и документацию. Автоматически генерирует отчеты о качестве: SPC, контрольные диаграммы Шевардта.
Уведомления (e-mail, SMS) о возникновении различных явлений, таких как: минимальный уровень запасов, событие технического обслуживания или предстоящий капитальный ремонт машины.
Модуль позволяет создавать многоуровневые списки материалов (BOM). Он позволяет определить полный производственный процесс с учетом взаимосвязей между операциями, машинами и производственными ячейками, времени выполнения операций и переналадки.
Благодаря тщательному и всестороннему контролю производства программное обеспечение MES позволяет повысить эффективность работы сотрудников (учет выполненных действий) и машин (более быстрое реагирование на неисправности и поломки). Система класса MES (Manufacturing Execution System) – это программное обеспечение для управления производством, которое позволяет быстрее и эффективнее выполнять большинство процессов, происходящих на предприятии.
MES Qguar – это система на основе браузера, которая подходит для использования на мобильных устройствах, таких как планшеты и смартфоны. Это позволяет сотрудникам использовать программное обеспечение независимо от того, где они находятся в любой момент времени. Это особенно важно, в частности, для обслуживающего персонала, которому приходится часто перемещаться по территории предприятия.
Веб-архитектура системы позволяет развертывать ее как локально (на клиентских серверах), так и в облачной модели, обеспечивая легкую масштабируемость. Графический интерфейс системы Qguar MES можно настроить, отключив видимость выбранных кнопок или их названий.
Сроки внедрения программного обеспечения MES зависят от масштаба проекта, количества заводов и подразделений, которые будут охвачены системой, а также от сложности производственных процессов. Стандартное внедрение занимает от нескольких месяцев до нескольких месяцев. Этапы внедрения MES включают в себя:
Эффективность системы управления производством MES подтверждается, например, реализацией на польских промышленных предприятиях.
Ответы на часто задаваемые вопросы о системе Qguar MES
Qguar MES позволяет работать со многими типами производства, включая несерийное.
В Qguar MES мы можем изменять производственные процессы, используя нотацию BPM.
В дополнение к Qguar MES компания Quantum имеет интегрированную с ней систему APS, которая помогает менеджерам и планировщикам в продвинутом планировании производства и оптимизации производственных сценариев. Qguar MES также может быть интегрирована с системой класса APS стороннего производителя.
В Qguar MES есть модуль «генеалогия производства», который записывает подробную информацию об используемом сырье, машинах, образцах, взятых для проверки, характеристиках изделий, технических параметрах, а также о том, кто и когда участвовал в том или ином процессе.
Qguar MES позволяет прикреплять соответствующую информацию и затем отображать ее пользователям в любой точке процесса (листы продукции, листы качества, технические данные, настройки оборудования и т. д.). Вы также можете подключать фотографии, видео, текстовые файлы, PDF-файлы и звуковые файлы.
В Qguar MES предусмотрен механизм оповещения пользователей о различных событиях, происходящих в процессе производства и эксплуатации системы. Для каждого оповещения можно определить реакцию системы на событие. Оповещения, созданные в системе Qguar MES, могут быть отправлены по различным каналам связи, таким как sms, электронная почта или сообщения на экране компьютера.
Система обеспечивает подробный учет продукции на производственном участке. В нем фиксируется как место хранения, так и точное количество каждого товара на производственном участке (материал, полуфабрикат и готовая продукция). Для учета данных о продукции в соответствии с принципами управления запасами рекомендуется интеграция с системой ERP или WMS.
QGUAR MES имеет возможность определять заменители, промежуточные продукты и сырье с помощью вариантов BOM. Продукты должны быть заменены заменителями, выполняющими те же функции без существенных дополнительных затрат.
Модуль «Учет эффективности машин» в QGUAR MES позволяет отслеживать, собирать и архивировать данные о состоянии машин и производственных активов. Анализ записей работы оборудования, собранных в системе, позволяет рассчитать производительность, эффективность, OEE (Overall Equipment Effectiveness) и стоимость производства продукта (выполнения заказа).
В системе есть инструмент для создания отчетов, но мы также можем экспортировать выбранные данные в MS Excel.
Для точного изучения и мониторинга процесса производства продукции Qguar MES может взаимодействовать с различными видами цехового оборудования. К ним относятся весы, роботы, автоматы, производственные машины, станки с ЧПУ, этикетировочные машины и многое другое.
Qguar MES оснащена механизмами, позволяющими обмениваться данными с другими системами, существующими на предприятии заказчика, например, ERP-класса, HMI.
Система Qguar MES может использовать элементы существующей системы SCADA и получать информацию о машинах.
Наличие SCADA не обязательно. В Qgaur MES есть и другие возможности создания отчетов о состоянии оборудования (HMI).