Industrielle Sensoren
Import und Analyse von Maschinendaten in Echtzeit.
Entscheidend für die Verwirklichung des Konzepts der Industrie 4.0 ist die Fähigkeit zur Erfassung von Daten aus der Produktion. Moderne Sensoren sind das grundlegende Instrument für die automatische Erfassung von Daten über den Betrieb von Maschinen und den Verlauf industrieller Prozesse. Im Vergleich zu herkömmlichen Sensoren zeichnen sich MEMS-Sensoren (Elektromechanische Mikrosysteme – Micro-Electro-Mechanical Systems) durch kleine Abmessungen, geringen Energieverbrauch und hohe Zuverlässigkeit aus. Sie können zur Messung einer Vielzahl von Parametern wie z. B. Temperatur, Druck, Drehmoment, Flüssigkeitsstand oder Bewegung von Objekten dienen. Über drahtlose Kommunikationstechnologien können diese Sensoren Daten in Echtzeit erfassen und an einen Server im Unternehmen oder an in der Cloud senden.
Quantum stellt nicht nur umfassende IT-Lösungen für die Produktion und Logistik bereit, sondern liefert auch ein breites Spektrum an industriellen Sensoren, die in den verschiedensten Branchen zum Einsatz kommen. Diese Sensoren können ein Bestandteil komplexer Systemlösungen sein, wie z.B. Qguar MES oder Qguar WMS. Es ist auch möglich, diese Sensoren als selbständige Einrichtungen ohne Integration in größere Softwarelösungen zu installieren.
Intelligente Industriesensoren: Arten und Anwendungen
Temperatursensoren
In der industriellen Fertigung gehört die Temperatur zu den am häufigsten gemessenen physikalischen Größen. Wir helfen bei der Auswahl des optimalen Sensortyps (Halbleiter, Infrarot, Thermoelement, Thermowiderstand) unter Berücksichtigung der Umgebung und des Messbereichs. Der Temperatursensor lässt sich mit anderen Sensoren zu komplexeren Überwachungsmodulen integrieren. Zu den gängigsten Kombinationen gehört ein Temperatur- und Feuchtigkeitssensor.
Temperatursensoren werden in verschiedenen Industriezweigen wie der Medizin-, Pharma-, Lebensmittel-, Druck- und Kunststoffindustrie eingesetzt.
Drucksensoren
Drucksensoren konvertieren den physikalischen Druck in ein elektrisches Signal. Sie setzen sich aus einem druckempfindlichen Element und einer Signalverarbeitungseinheit zusammen. Drucksensoren kommen in der Energiewirtschaft, der Petrochemie und beim Betrieb solcher Geräte wie Spritzgießmaschinen zum Einsatz. Diese Sensoren können auch zur Überwachung von Rohrleitungen und zum Aufspüren von Undichtigkeiten eingesetzt werden.
Induktive Sensoren
Induktive Sensoren finden überall dort Anwendung, wo eine berührungslose Erkennung der Lage von Metallobjekten erforderlich ist. Der Erkennungsbereich hängt von der Konstruktion des Sensors ab. Wir bieten Sensoren für Hygieneanwendungen (Lebensmittel- und Pharmaindustrie), Hochdruckanwendungen und den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen. Induktive Sensoren werden am häufigsten in der Maschinenbau-, Elektronik-, Automobil- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
Kapazitative Sensoren
Kapazitative Sensoren dienen der Erkennung von Objekten unabhängig von dem Material, aus dem sie bestehen. Anders als induktive Sensoren erkennen sie die Position nicht anhand einer Änderung des Magnetfelds, sondern anhand einer Änderung der Kapazität. Kapazitative Sensoren ermitteln den Füllstand von Flüssigkeiten, Granulaten und Pulvern bei direktem Kontakt oder durch nichtmetallische Behälterwände hindurch. Dank ihrer Flexibilität können sie an die Form des Gehäuses, an dem sie angebracht sind, angepasst werden.
Ultraschallsensoren
Ultraschallsensoren werden zur Erkennung der Lager und zur Erkennung von Objekten eingesetzt. Unabhängig davon, ob es sich um Erkennung der Lage, Abstandsmessung oder Detektion von festen, pulverförmigen oder flüssigen Medien handelt, sind Ultraschallsensoren eine präzise und universelle Lösung.
Optoelektronische Sensoren
Optoelektronische Sensoren erkennen zuverlässig die Anwesenheit verschiedenartiger Objekte. Sie erfassen fehlerfrei die Form, Farbe, Entfernung oder Dicke eines Objekts. All diese Vorgänge erfolgen mit hoher Genauigkeit, da optoelektronische Sensoren im Vergleich zu induktiven oder kapazitiven Näherungssensoren einen erheblich größeren Erkennungsbereich haben.
Unser Angebot umfasst Sensoren für alle Arten von Licht, von Rotlicht über Infrarot bis hin zur Lasertechnik. Optoelektronische Sensoren unterscheiden sich durch ihre Reichweite und die Fähigkeit zur Hintergrundausblendung. Die zahlreichen verfügbaren Bauarten gewährleisten eine hohe Flexibilität bei ihrer Anwendung.
Magnetfeldsensoren
Magnetfeldsensoren werden überwiegend zur Überwachung der Kolbenstellung in Zylindern und Greifern eingesetzt. Der Sensor erkennt das Kraftfeld des im Kolben eingebauten Magneten durch die Wand des Gehäuses hindurch, an dem er angebracht ist. Dank der berührungslosen Positionsbestimmung funktionieren diese Magnetfeldsensoren zuverlässig und sind keinem Reibungsverschleiß ausgesetzt, die Messung wird zudem nicht durch Störungen an den Kontakten verfälscht.
Sensoren zur Überwachung des Maschinenzustands (Condition Monitoring)
Mit Condition-Monitoring-Sensoren lassen sich Ausfälle und ungeplante Stillstandszeiten vermeiden. Diese intelligenten Sensoren stellen Daten zum Zustand der Maschinen und etwaigen Anomalien in deren Betrieb bereit. Die mit diesen Sensoren erfassten Daten können häufig kostspielige und zeitaufwändige manuelle Inspektionen ersetzen. Dank Sensoren zur Überwachung des Maschinenzustands können prädiktive Instandhaltungsstrategien im Betrieb eingeführt werden. Unsere Condition-Monitoring-Sensoren ermöglichen die Messung vieler Betriebsparameter der Maschine mit einem einzigen Gerät (Schwingungen, Temperatur, Feuchtigkeit, Luftdruck).
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