Sistema Qguar MFC
Control de flujo de materiales
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Sistema Qguar MFC
Control de flujo de materiales
El sistema de control del flujo de materiales (MFC – Material Flow Control) – Qguar MFC – asegura comunicación entre el sistema de gestión de almacenes (SGA/WMS) y dispositivos de almacenamiento automático. El programa controla el flujo de materiales, sincronizando operaciones simultáneas de múltiples dispositivos. El sistema Qguar MFC posibilita el mando y supervisión de cualquier dispositivo equipado con un controlador lógico programable (PLC).
El sistema MFC (Qguar MFC) asegura el flujo harmonioso, seguro y eficiente de mercancías en almacenes automatizados, diseñados para cualquier propósito. El proceso de planificación del flujo se puede optimizar, adaptándolo a cambios que ocurren en el almacén, tales como extensiónes de estantería, cabios del surtido de mercancías y de la demanda.
El programa Qguar MFC viene equipado con una interfaz estándar a Qguar WMS – el sistema superior de gestión de almacenes. No obstante, puede cooperar también con otros programas de gestión de almacenes. MFC Qguar puede integrarse con cualquier dispositivo de almacenamiento automático, cualquiera sea la tecnología aplicada, cualquier sea su fabricante.
El esquema típico de operación de programas MFC es el siguiente: el sistema SGA (WMS) genera órdenes de transportar una específica unidad de almacenamiento (paleta, cubeta, caja) de su lugar de origen al lugar de destinación en el sistema de almacenamiento automático.
El sistema MFC transforma la orden logística recibida en señales adecuadas para controlar específicos dispositivos y sectores del espacio de almacenamiento, comunicándose con controladores PLC para realizar la tarea recibida del sistema SGA. Al cumplir cada tarea, el sistema MFC transmite al sistema WMS un mensaje que le informa del estado de realización de una tarea específica y del resultado final.
¿Qué dispositivos y objetos puede manejar el sistema MFC Qguar?
- estantería automatizada, transelevadores;
- transportadores (de rodillos, de banda);
- estructuras de tipo grid/hive;
- clasificadores de almacén;
- vehículos de guiado automático (AGV), robots móviles (AMR);
- dispensadores de etiquetas;
- detectores y dispositivos de medición.
¿Qué objetivos el sistema MFC ayuda lograr?
Más ágil realización de pedidos – Rapidez de realización de pedidos es esencial en el comercio electrónico, entre otros. Para muchos clientes, el tiempo de suministro constituye uno de los más importantes factores, que condicionan compras en línea. El comercio electrónico se caracteriza a menudo de un gran número de pedidos de bajo volumen de productos de varias categorías. Tal perfil de pedidos hace la preparación (picking) manual de productos mucho más difícil. Componentes del sistema de almacenamiento automático, apoyados por el sistema MFC, permiten preparar pedidos en tiempo inalcanzable para la preparación manual.
Optimización del espacio del almacén – Se puede reducir el tamaño del almacén gracias a eliminación de todas las áreas indispensables para operaciones manuales.
Gran número de pedidos – Sin automatización resultaría muy difícil manejar grandes proyectos de almacenamiento, porque requieren que se emplee grandes cantidades de mano de obra y se asuma normas de trabajo que son difíciles de cumplir.
Reducido consumo de mano de obra – El programa permite reducir considerablemente la demanda por trabajo físico y repetitivo. Esto se aplica a numerosos dominios de actividades de almacenamiento, los que incluyen almacenes de nave alta, logística interna y embalado de productos. Reducido consumo de mano de obra permite dirigir a empleados a otras tareas o racionalizar costos personales en un almacén. El sistema reduce la susceptibilidad de una compañía a problemas de accesibilidad de mano de obra en el mercado.
Disminución del número de errores – El sistema MFC permite disminuir radicalmente el número de errores humanos, sobre todo estos cometidos durante preparación de pedidos. Permite también evitar el problema de perder o extraviar mercancías en lugares inadecuados. Se puede eliminar también numerosos errores que son menos evidentes, pero muy costosos, como por ejemplo colocación de una mercancía pesada por encima de una mercancía frágil. El siguiente grupo de errores que pueden eliminarse incluye estos relacionados a la circulación de documentos de papel y al procesamiento de datos.
Seguridad realzada – Un nivel más elevado de automatización permite apartar trabajadores de tareas potencialmente peligrosas. Automatización también significa mayor seguridad de mercancías, porque permite reducir el riesgo del deterioro de productos en el transporte.
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Preguntas frecuentes de MFC
El MFC sincroniza la operativa de múltiples sistemas de automatización y transporte, permitiendo integrar el funcionamiento de dispositivos de almacenamiento automático con el funcionamiento de un sistema informático de gestión de almacenes de clase WMS.
El sistema Qguar MFC se ha diseñado para almacenes automatizados de cualquier tipo, así como para gestionar procesos de automatización de producción.
El programa Qguar MFC puede gestionar el funcionamiento de múltiples y diversos dispositivos, equipados con controladores PLC, lo que incluye: transelevadores, transportadores, estructuras de tipo grid/hive, clasificadores de almacén, vehículos de guiado automático.
El software MFC es un componente indispensable en la operativa de un almacén equipado con dispositivos automáticos de alto nivel o de una fábrica de producción con una línea de producción automatizada.
Qguar MFC permite agilizar procesos automáticos, tales como por ejemplo preparación de pedidos y su envío del almacén, así como optimalizar el uso del espacio de almacenamiento y disminuir el número de errores.
Sí. El sistema Qguar MFC permite cambiar el plan del flujo de mercancías de una manera ágil y reaccionar de una manera continúa a cambios, tales como extensión del almacén, instalación de nuevos dispositivos, cambios del surtido, etc.
El primer paso de implementación del sistema MFC consiste en analizar procesos y crear (o corregir) un detallado plan del flujo de mercancías.
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