SCADA
Monitoreo y visualización de procesos tecnológicos y procesos de producción.
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SCADA
Monitoreo y visualización de procesos tecnológicos y procesos de producción.
En el marco de soluciones informáticas completas para empresas de producción, Quantum provee también a sus clientes el software de control supervisor y adquisición de datos, es decir el sistema SCADA. El software SCADA ofrecido por Quantum comprende soluciones – comprobadas en varias decenas de países y en miles de instalaciones – que ayudan la supervisión de procesos de producción. Este software apoya, entre otros, la industria automotriz, química, alimenticia, farmacéutica o energética. Gracias a su flexibilidad y universalidad, las soluciones SCADA suministradas por Quantum se puede integrar con facilidad con la automática industrial existente en la planta.
Recopilación de datos
El sistema tipo SCADA recolecta y almacena todo tipo de datos sobre el curso de producción, incluso los datos sobre la cantidad de mercancía producida, su calidad y parámetros del mismo proceso de producción. El sistema recopila datos gracias a su integración con sensores, módulos de control y medición y controladores PLC de máquinas. El software permite sustituir tradicionales métodos de recolección de datos, tales como documentación en papel.
Visualización gráfica de procesos
Las visualizaciones del curso de procesos actualizadas en tiempo real proporcionan a los usuarios todo tipo de informaciones necesarias durante su trabajo. El sistema las perfila y prepara visualizaciones diferentes para diferentes puestos de trabajo, sea el operador de una máquina, el jefe de brigada o el director de producción. A los gerentes y supervisores, el sistema proporciona una imagen – completa y fácil de interpretar – del funcionamiento de toda la nave de producción. De esta manera, garantiza el control completo y la posibilidad de reaccionar rápidamente en cada situación.
Control y supervisión
El software SCADA es capaz de bidireccional comunicación con máquinas de producción. Gracias a esto, en el caso de una irregularidad en procesos o de detección de desviaciones de normas adoptadas (CGP – el control gráfico de procesos), el sistema puede parar automáticamente el funcionamiento de un dispositivo. Esta funcionalidad permite prevenir mayores averías y malgaste de materiales y energía.
Apoyo al mantenimiento de la operación de fábrica
El sistema SCADA informa en tiempo real sobre el estado de maquinaria, su corriente operación, interrupciones de su operación y su rendimiento. En el caso de avería, el sistema notificará automáticamente de este evento a las personas designadas e indicará el elemento en cuestión de la máquina. Esta funcionalidad acelera significativamente el diagnóstico de máquinas y permite a los servicios de mantenimiento, que se preparen mejor para solucionar el problema. El sistema SCADA es el componente crucial para el método del mantenimiento predictivo de la operación de plantas, el cual permite basar trabajos de servicio en la condición actual de máquinas y no en un programa inflexible de inspecciones y mantenimiento.
Ejemplos de pantalla
Simulaciones de procesos
El software SCADA viene equipado con herramientas para simular el proceso de producción, así que se puede conocer el resultado de cambios planeados en él antes de que se las introduzca. Esta funcionalidad facilita considerablemente la gestión de cambio, posibilita comparación de escenarios alternativos y crea nuevas oportunidades, inaccesibles anteriormente, de optimizar el proceso de producción.
Informes y análisis avanzados
SCADA genera balances e informes detallados de producción. Gracias a estas informaciones se puede evaluar el funcionamiento del departamento de producción a base de datos reales, provenientes de la maquinaria, y no solo a base de declaraciones de operadores. El sistema calcula automáticamente en tiempo real los indicadores claves de rendimiento que se usan en la empresa, los que incluyen OEE (eficacia global de equipos), MTBF (indicador de confiabilidad), MTTR (tiempo medio de reparación). Los balances ofrecidos en el sistema facilitan análisis comparativa de puestos específicos y líneas de producción enteras, así como identificación de las principales fuentes de averías y defectos o análisis del consumo de recursos. El software SCADA incluye herramientas para análisis predictivos que permiten, por ejemplo, predecir cómo un cambio específico del proceso de producción trasladara en el consumo de la energía eléctrica.
Flexibilidad y simplicidad de uso
El software SCADA soporta más de 300 protocolos de comunicación, lo que facilita de una manera significativa la cooperación con varios dispositivos usados en empresas. Gracias a numerosos asistentes, el usuario puede independientemente llevar muchas tareas a cabo, sin necesitar a programar. Facilidad de configuración, por su parte, permite adaptar el sistema rápidamente a las necesidades de cualquier tipo de producción: de piezas únicas, en serie o por lotes.
¿Qué funciones y capacidades tiene el sistema SCADA?
- registración de eficacia de máquinas y dispositivos y preparación de informes;
- anotación de productos defectivos, consumo de materiales, tiempos de interrupciones y reequipamientos;
- visualización de procesos tecnológicos y procesos de producción;
- control gráfico de procesos (CGP);
- comunicación con máquinas a través de controladores PLC o módulos de control y medición;
- monitoreo del estado de maquinaria, generación de alarmas en caso de interrupciones, averías y defectos;
- flujo de documentos digitales;
- cooperación con sistemas ERP (sistemas de planificación de recursos empresariales), MES (sistemas de ejecución de fabricación), paneles HMI (interfaz de usuario);
- simulación de procesos de producción, análisis predictivos;
- automático cálculo de los indicadores claves de rendimiento (KPI): OEE, MTBF, MTTR;
- conformidad con normas: ISO 50001, IEC 61131-3, ISA-88, ISA-95, FDA 21CFR part 11.
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