Single-Minute Exchange of Die (Metoda SMED) została opracowana przez japońskiego inżyniera Shigeo Shingo w ramach zbioru technik Toyota Production System. SMED to system radykalnego skrócenia czasu przezbrojenia maszyn. Istotą idei SMED jest wykonanie jak największej liczby etapów przezbrojenia w trakcie pracy maszyny, a także uproszczenie i usprawnienie pozostałych kroków przezbrojenia. Single-Minute Exchange of Die ma od celu skrócenie czasu przezbrojenia do jednocyfrowej liczby (poniżej 10 minut).
Single-Minute Exchange of Die (SMED) – Co to jest
Komentarz eksperta
Jeżeli przezbrojenia odpowiadają za znaczną część utraconego czasu produkcyjnego (np. co najmniej 20%), warto rozważyć wprowadzenie rozwiązań koncepcji SMED. Czas przezbrojenia należy mierzyć jako czas między wyprodukowaniem ostatniej dobrej części przed przezbrojeniem, a wyprodukowaniem pierwszej dobrej części po przezbrojeniu. Należy przy tym pamiętać o efekcie Hawthorne’a – czas przezbrojenia może tymczasowo ulec skróceniu dzięki samej obserwacji procesu i zwiększonemu zaangażowaniu personelu.
Udane wdrożenie SMED powinno przynieść następujące korzyści:
- Niższe koszty produkcji: szybsze zmiany oznaczają mniej przestojów sprzętu;
- Mniejsze rozmiary partii: szybsze zmiany umożliwiają częstsze zmiany produktów;
- Lepsza reakcja na zapotrzebowanie klientów: mniejsze rozmiary partii umożliwiają bardziej elastyczne planowanie;
- Niższe poziomy zapasów: mniejsze partie oznaczają niższe poziomy zapasów.
Jednym z najważniejszych narzędzi pomocnych w ograniczaniu czasu przezbrojeń są systemy planowania i harmonogramowania produkcji APS. Jedną z ich funkcji jest tzw. macierz przezbrojeń. Pozwala ona utworzyć matrycę z informacjami o tym, ile czasu wymaga przezbrojenie maszyn, by rozpocząć produkcję innego artykułu. Dotyczy to każdego możliwego wariantu zmiany. Czasy te są automatycznie uwzględniane w harmonogramie. APS może ograniczyć ilość przezbrojeń, wykorzystując do tego hierarchię atrybutów. Dzięki niej system wie, zmiana jakich atrybutów produktu (takich jak np. rozmiar czy kolor) pochłonie więcej czasu, a jakich mniej.
Marek Wiązowski
Od kilkunastu lat związany z firmami z branży IT, dostarczającymi specjalistyczne oprogramowanie i usługi dla przedsiębiorstw różnych sektorów. Od 2017 roku zatrudniony w Quantum Qguar, gdzie jednym z jego zadań jest propagowanie użytecznej wiedzy dla przedstawicieli firm produkcyjnych i logistycznych. Od lat z uwagą śledzi trendy w rozwoju technologii IT i automatyzacji w łańcuchach dostaw, oraz przypadki i efekty ich implementacji w przedsiębiorstwach. Jeden z autorów na firmowym blogu bajtemwpalete.