Informacje o firmie
Real S.A. to firma z blisko 30-letnim doświadczeniem w przetwórstwie owoców i warzyw. Firma w profesjonalny sposób łączy składowanie, dystrybucję i produkcję mrożonek, koncentratów, soków oraz musów marki Owolovo. Dzięki własnej flocie zapewnia kompleksowe usługi transportowe oraz logistykę drobnicową i całopojazdową. Centrum w Nowym Koniku jest częścią rozbudowanej sieci dziesięciu zakładów firmy.
Andrzej Gajowniczek – Prezes Zarządu
Rozpocząłem działalność w 1975 roku, mając 17 lat. Biorąc pod uwagę dzisiejszy mój wiek, to już 51 lat w biznesie, wszystko się udaje. Rozbudowujemy się z sukcesami. W 1997 roku kupiliśmy niewielki zakład chłodniczy w Morszkowie od syndyka. Rozpoczynaliśmy w tej zakupionej chłodni w Morszkowie – mieliśmy 3,5 tysiąca miejsc paletowych. Dzisiaj mamy już 235 000 miejsc paletowych i jest w trakcie budowy następny zakład w Pucku, w rejonie Pucka, w Rekowie – 55 000 miejsc paletowych.
Opis projektu
Dzisiaj odwiedzamy magazyn-mroźnię w Nowym Koniku. Ten nowoczesny obiekt to 106 000 miejsc paletowych , 10 komór wysokiego składowania o różnym przeznaczeniu oraz 8 komór szokowych . W Większości zastosowano regały przesuwne oraz drive-in z wózkami shuttle. Dwie komory to magazyn w pełni automatyczny, liczący 47 000 miejsc paletowych, w którym pracuje osiem układnic typu double deep oraz jedna układnica multi deep z różnymi głębokościami miejsc. Wykonawcami części automatycznej były firmy Logisystem oraz STOW. System Qguar WMS, zarządzający logistyką procesów magazynowych, wdrożyła firma Quantum Qguar.
Anna Kopytowska – Dyrektor Chłodni
Inwestujemy w nowoczesne technologie, aby zapewnić jakość, bezpieczeństwo, ale też efektywność ekonomiczną w całym procesie łańcucha dostaw. Wykonywane przez nas procesy cały czas się zmieniają. Też przez to, że nasi kontrahenci nasi klienci zmieniają swoje procesy, więc musimy być elastyczni.
Dostawy do magazynu
Zaplanowane dostawy trafiają do poszczególnych obszarów, na podstawie specyfiki artykułów lub terminu składowania. Po zeskanowaniu etykiety, wózek widłowy przewozi paletę do odpowiedniej komory, a strategią przydziału miejsc magazynowych zarządza Qguar WMS. Towary wymagające zamrożenia przewożone są najpierw do komory szokowej. Docelowo trafiają na regały przesuwne, drive-in lub na przenośnik, którym wjadą do jednej z komór automatycznych.
Magazyn automatyczny
Za transport do komór automatycznych odpowiadają dwie sekcje przenośników i wind. Po umieszczeniu na przenośniku palety, system automatyki magazynowej komunikując się z systemem WMS, przypisuje palecie własny tag RFID, który zostaje sparowany z numerem SSCC w systemie Qguar WMS. Po zważeniu i kontroli obrysów, palety spełniające wymagania składowania automatycznego, transportowane są do układnic typu double deep lub multi-deep. Po zalokowaniu palety przez układnicę, system WMS aktualizuje stan magazynowy. Oprócz ograniczenia pracy człowieka w bardzo niskich temperaturach, zaawansowana automatyzacja to również znacząca wydajność procesów.
Elwira Gęsina – Zastępca Dyrektora Chłodni
Główną korzyścią logistyczną, jaką dał nam magazyn logistyczny, była optymalizacja procesów magazynowych, co w efekcie przełożyło się na skrócenie czasu operacji, które jest dzisiaj kluczowe przy manipulacji towarem wrażliwym, jakim są mrożonki.
Andrzej Gajowniczek – Prezes Zarządu
Rozbudowując ten zakład, który ma 106 000 miejsc paletowych, pomyśleliśmy o tym, żeby zastosować najnowocześniejsze technologie. Najnowocześniejsze technologie pozwoliły nam wykorzystać, zoptymalizować wykorzystanie powierzchni magazynowych, ograniczyć pracę ludzi, koszty. Oczywiście ograniczyć maksymalnie przebywanie ludzi w trudnych warunkach chłodniczych.
Wysyłki
Większość wysyłek z magazynu to wysyłki pełnopaletowe. Qguar WMS planuje szczegółowo zlecenia transportowe z poszczególnych komór. Palety z regałów przesuwnych i drive-in dostarczane są bezpośrednio wózkami widłowymi pod bramy załadunkowe. Towary magazynowane w obszarze automatycznych komór dostarczane są na przenośnikach do zrzutni, skąd wózek widłowy dostarczy je pod bramę. Qguar WMS zarządza separacją wszystkich zleceń, co pozwala na równoczesny transport z wielu komór z zachowaniem kolejności załadunku.
Załadunek naczepy
Ostatni etap wysyłki to załadunek znajdujących się pod bramą palet na naczepę chłodni zadokowanej w rękawie dokowym. Podczas załadunku operatorzy skanują etykiety palet, potwierdzając w systemie Qguar WMS wydanie towaru z magazynu.
Agata Jackiewicz – Kierownik administracji magazynowej
Dzięki wdrożonym rozwiązaniom możemy zlecać zadania na terminale radiowe i na bieżąco je kontrolować. Po magazynie krąży mniej dokumentacji papierowej, co jednocześnie poprawiło efektywność i wydajność pracowników.
Elwira Gęsina – Zastępca Dyrektora Chłodni
System informatyczny, który pomógł nam wdrożyć automatyzację, skutecznie wyeliminował możliwość pomyłek oraz zmniejszył ryzyko reklamacji.
VAS i współpraca w projekcie
REAL S.A. zapewnia szeroki zakres usług o wartości dodanej, które obejmują kontrolę jakości towarów, przepakowywanie, kompletację czy etykietowanie. Wiele z tych usług zostało dopasowane do potrzeb klienta, w trakcie wdrożenia prowadzonego metodą Agile, przy wspólnym zaangażowaniu klienta oraz Quantum. Operacje te, dzięki stosowanym technologiom, wysokim kompetencjom personelu i przy pełnym wsparciu systemu Qguar, mogą być realizowane niezwykle wydajnie i z zachowaniem najwyższych standardów.
Agata Jackiewicz – Kierownik administracji magazynowej
Wdrożyliśmy system metodyką zwinną, co miesiąc migrując kolejnych kontrahentów i ulepszając procesy, dzięki czemu nigdy nie zatrzymaliśmy bieżącej pracy. Dziś możemy śmiało powiedzieć, że udało nam się stworzyć idealne narzędzie, które odpowiada naszym potrzebom.
Anna Kopytowska – Dyrektor Chłodni
Dzięki doświadczeniu, wiedzy, zaangażowaniu naszego dostawcy systemu WMS, uruchomienie magazynu automatycznego przebiegło zgodnie z planem, zgodnie z harmonogramem.
Przyszłość i inwestycje
Na logistykę towarów mrożonych patrzymy w dużej mierze przez pryzmat ściśle kontrolowanej temperatury. Jednak podobnie jak w innych branżach, nie sposób zapomnieć, że kluczem do przyszłości są nowe technologie i nowe inwestycje. Rozwijając sieć dotychczasowych lokalizacji, firma planuje jeszcze w tym roku otwarcie nowoczesnego centrum dystrybucyjnego w Rekowie na północy Polski.
Andrzej Gajowniczek – Prezes Zarządu
Dzisiaj produkujemy bardzo dużo owoców, warzyw. Jesteśmy w zasadzie największym producentem-przetwórcą owoców mrożonych w Polsce. Dzisiaj klienci są bardzo wymagający i musimy sprostać ich oczekiwaniom. Taka, ta technologia, zdecydowanie nam to ułatwia. Real to jest pewna firma. Z Realem nie można stracić. Z Realem można tylko zyskać.
Podsumowanie
REAL udowadnia kolejnymi inwestycjami swoją rolę lidera innowacji w branży artykułów mrożonych. System Qguar z powodzeniem wspiera ten sukces. Życzymy firmie dalszego, dynamicznego rozwoju oraz powodzenia w realizacji kolejnych celów.