Informacje o firmie i o projekcie
Tubądzin od czterdziestu lat wyznacza trendy wzornicze, a produkty firmy charakteryzuje światowa jakość, dzięki stosowaniu najbardziej zaawansowanych technologii. Grupa Tubądzin posiada trzy fabryki oraz nowoczesne centrum logistyczno-dystrybucyjne. Rosnący wolumen zamówień i plany ekspansji, zaowocowały rozbudową centrum dystrybucyjnego, o nowoczesny, zautomatyzowany magazyn. W centrum zainstalowano piętnastopoziomowy magazyn paletowy z ośmioma układnicami o wysokości dwudziestu trzech metrów, magazyn miniload, z czterema stacjami do kompletacji z pojemników oraz dwanaście stacji kompletacji GTP, wyposażonych w system Put-to-Light, oraz około tysiąca metrów bieżących przenośników. Po rozbudowie, całkowita powierzchnia magazynowania wzrosła do pięćdziesięciu tysięcy metrów kwadratowych. Dostawcą i integratorem części automatycznej była firma Logisystem. Systemy MFC oraz WMS zostały dostarczone przez Quantum Qguar, z którą Tubądzin współpracuje od dwa tysiące siódmego roku.
Jolanta Gałązka – Dyrektor logistyki – Tubądzin Management Group:
W dzisiejszych czasach klient jest bardzo wymagający. Oczekuje, żeby zamówiony towar znalazł się u niego w jak najkrótszym czasie, w jak najlepszej jakości. W związku z powyższym, automatyzacja, wiele procesów w magazynach wspiera. Przede wszystkim pozwala skrócić czas dostawy, pozwala zoptymalizować błędy.
Wydajność magazynu
Systemy Qguar WMS i Qguar MFC, synchronizując procesy automatyczne oraz manualne, pozwalają na niezwykle efektywną obsługę zamówień. Magazyn wysokiego składowania może obsłużyć do 300 palet na godzinę. Osiągnięte przez Tubądzin czasy realizacji wysyłek, podniesienie wydajności czy redukcja pomyłek, to nie jedyne korzyści w tym projekcie.
Jolanta Gałązka – Dyrektor logistyki – Tubądzin Management Group:
Przed przystąpieniem do inwestycji mieliśmy kilka głównych założeń. Jednymi z najważniejszych to była oczywiście poprawa jakości procesu kompletacji, czyli chcieliśmy zwiększyć serwis, który już świadczymy dla klientów. Równie ważnym była poprawa ergonomii pracy naszych pracowników, ponieważ ładunek, przy którym pracownicy spędzają wiele godzin, jest naprawdę bardzo wymagający – więc to również był nasz główny cel, żeby wspomóc pracowników przy przenoszeniu ciężkiego ładunku.
Dostawa do magazynu i kompletacja
Płytki dostarczane są do magazynu z trzech zakładów produkcyjnych. Informacje o transportach z fabryk docierają do systemu WMS automatycznie, dzięki integracji z systemem ERP. Po zeskanowaniu etykiety logistycznej z palety, cześć artykułów trafia na regały klasyczne, a część do magazynu automatycznego, skąd zasilany będzie proces zbiórki. Strefa kompletacji obsługuje artykuły pochodzące z magazynu miniload oraz z automatycznego magazynu paletowego. Dwanaście stacji GTP obsługuje do czterdziestu ośmiu zamówień równocześnie, a jeden artykuł, może być pobierany do kilku wysyłek. Qguar WMS informuje operatora jaką ilość konkretnego artykułu należy pobrać do wysyłki, a minimalizację pomyłek wspiera instalacja Put-to-Light. Pracę operatorów ułatwiają dodatkowo mechaniczne chwytaki. Artykuły drobne ze strefy miniload, przekazywane są do stacji kompletowania palet, gdzie następuje ich konsolidacja. Strategia multi picking w systemie WMS, uzupełnia wysoką wydajność automatyki i zwiększa liczbę wysyłek realizowanych w jednostce czasu.
Jolanta Gałązka – Dyrektor logistyki – Tubądzin Management Group:
My skupiliśmy się głównie na automatyzacji procesu kompletacji, dlatego, że był to dla nas kluczowy obszar do optymalizacji. Natomiast rozwiązania w intralogistyce sprawdzą się absolutnie w każdym procesie.
Rola systemu MFC
Skompletowane palety transportowane są do maszyn foliujących, a po zabezpieczeniu otrzymują etykiety wysyłkowe Następnie palety są kierowane TIKAREM na rolki grawitacyjne pod strefę doków, gdzie są grupowane i ładowane wózkami na naczepy. Zarządzanie zdarzeniami w systemach automatycznych oraz synchronizacja procesów biznesowych z oprogramowaniem WMS, wymaga wydajnego systemu MFC. To on pośredniczy w komunikacji między sterownikami urządzeń PLC a warstwą WMS. W magazynie Grupy Tubądzin rolę tę pełni Qguar MFC, posiadający wspólną z systemem WMS technologię oraz architekturę.
Jolanta Gałązka – Dyrektor logistyki – Tubądzin Management Group:
Zarządzenie magazynem bez systemu klasy WMS czy też MFC jakby jest niemożliwe, kiedy jest wdrożona automatyka, bo tak naprawdę od procesu biznesowego, który jest realizowany w systemie ERP, musimy sprowadzić te decyzje, te operacje, do magazynu. Więc jakby w tym wspierają nas te systemy – tutaj system MFC.
Dopasowanie do wymagań
Od początku inwestycji, do rozpoczęcia pracy magazynu upłynęło tylko dwanaście miesięcy. Mimo krótkich terminów, wiele procesów zostało precyzyjnie dopasowanych do indywidualnych wymagań firmy Tubądzin. Wiele zmian dotyczyło również systemów WMS oraz MFC. Uzyskane efekty potwierdziły słuszność dążenia do wysokiej elastyczności nowego rozwiązania.
Jolanta Gałązka – Dyrektor logistyki – Tubądzin Management Group:
Myśląc o inwestycji na pewno musimy patrzeć bardzo szeroko. Nie polecam pójścia na skróty, nie szukania kompromisów, dlatego że to rozwiązanie ma być uszyte na miarę dla inwestora. I nie polecam za wszelką cenę dać się namawiać dostawcom na ich pudełkowe rozwiązania, bo ma być to inwestycja skrojona pod nas i szukać tak długo, aż znajdzie się dostawca, który to spełni.
Logistyka kluczem do rozwoju
Ten imponujący projekt powstał dzięki wizjonerskiemu zarządzaniu przez menedżerów Grupy Tubądzin oraz dzięki profesjonalnej współpracy wszystkich partnerów. Rozbudowa centrum utwierdziła inwestora w przekonaniu, że w zaawansowane rozwiązania warto inwestować. Wyniesione z projektu doświadczenia przydadzą się zapewne w kolejnych projektach.
Jolanta Gałązka – Dyrektor logistyki – Tubądzin Management Group:
Mieliśmy to szczęście, że wszystkich partnerów, których dobraliśmy sobie na inwestycje, z czystym sumieniem mogę polecić. Czy w zakresie projektów budowlanych, automatyki, czy też dostawców systemów informatycznych. Zdecydowanie przy kolejnych realizacjach pierwsze rozmowy rozpoczniemy na pewno od tych samych partnerów.
Dzięki wdrożonym rozwiązaniom, Tubądzin może wysyłać około 200 tirów z płytkami na dobę. To dowód na to, że troska o zadowolenie klienta, to również zaawansowana logistyka.
