Informacje o firmie i o projekcie
CMPL to lider logistyki samochodowej. Jako jedna z największych firm w Polsce w tym sektorze, od ponad 28 lat nieustannie wspiera producentów i importerów nowych samochodów, dostarczając rozwiązania na najwyższym poziomie. CMPL zatrudnia 800 pracowników w Polsce. Posiada 4 nowoczesne centra dystrybucyjne o łącznej powierzchni 82 ha i możliwości składowania jednocześnie 35.000 samochodów. Dzisiaj odwiedzamy centrum w Mszczonowie.
Na powierzchni około 350.000 m2, CMPL może pomieścić w Mszczonowie 11.000 pojazdów a powierzchnia produkcyjna to 7.000 m2.
Infrastruktura każdego z centrów zapewnia obsługę dostaw drogowych i kolejowych. W halach technicznych CMPL wykonywane jest m.in. mycie pojazdów, doposażenie poprzez specjalistyczne montaże oraz przeglądy przedsprzedażne (PDI). Doskonaląc swoje procesy, CMPL wdrożył systemy Qguar APS oraz Qguar MES, które wspomagają planowanie i harmonogramowanie prac montażowych oraz zarządzają pracami produkcyjnymi.
Małgorzata Radoch – Z-ca Dyrektora Centrum Samochodowego Mszczonów – CPML
W naszych centrach dystrybucyjnych w Polsce, w oparciu o technologiczne instrukcje producentów, realizujemy specjalistyczne usługi techniczne. Zmieniające się wytyczne klientów oraz wprowadzanie nowych typów usług wymaga od nas ciągłej adaptacji – dlatego tak ważna jest elastyczność naszych systemów informatycznych. W tym zakresie wspierają nas systemy MES i APS firmy Quantum, które dzięki otwartym interfejsom umożliwiają nam dostęp do danych o każdej wykonywanej operacji.
Dostawy pojazdów
Część samochodów dostarczana jest do CMPL transportem kolejowym. To szybki i wydajny transport większej liczby pojazdów równocześnie. Firma dysponuje własną bocznicą z bezpośrednim zjazdem na parking. Drugim kanałem dostaw jest transport drogowy, którym samochody docierają na autotrasporterach zwanych lorami. Transport ten zapewnia większą elastyczność dla mniejszych wolumenów i wyższą wydajność w realizacji nietypowych transportów. Dostarczone do centrum pojazdy trafiają na oznakowane miejsca parkingowe a CMPL rozpoczyna realizację zleceń od klientów. To od tego momentu systemy Qguar APS I MES wspomagają szereg kluczowych zadań.
Harmonogramowanie prac
Każde zlecenie trafia do systemu Qguar APS, który wspomaga planistów w układaniu szczegółowego harmonogramu wszystkich operacji. Dzięki interaktywnemu wykresowi Gantta, planista ma pełną kontrolę nad przebiegiem zadań, widzi dostępność zasobów i natychmiast identyfikuje potencjalne konflikty. Qguar APS automatycznie uwzględnia kompetencje pracowników oraz dostępność narzędzi, co pozwala stworzyć precyzyjny i realistyczny harmonogram, będący fundamentem dalszych etapów produkcji.
Damian Wacławek – Kierownik Zespołu Planowania – CMPL
APS wspomaga nas w planowaniu operacji, uwzględniając nasze specyficzne wymagania. Tworząc plan pracy dla pracowników, system sprawdza zarówno dostępność akcesoriów, grafików pracy jak również kwalifikacji pracowników. Dla mnie jako planisty, istotne jest, że mogę w każdej chwili sprawdzić status realizacji operacji lub przyczynę jej przerwania. Po wdrożeniu systemu Qguar zdecydowanie poprawiliśmy efektywność planowania, szybciej identyfikujemy zagrożenia braku zasobów, zmniejszyliśmy stany magazynowe akcesoriów, mamy bieżący dostęp do raportów dostosowanych do naszych potrzeb.
Zarządzanie montażem
Qguar MES rozpoczyna zarządzanie montażem od weryfikacji wiedzy personelu na temat konkretnego procesu. Po zapoznaniu się ze szczegółową instrukcją, zwaną biuletynem, operator potwierdza ten fakt w systemie. Następnie realizowane są kolejne operacje montażowe, od instalacji akcesoriów po doposażenie pojazdów, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klientów. Każdy etap jest rejestrowany i raportowany w Qguar MES, a dane o operacjach gromadzone są w systemie, co umożliwia ich późniejszą analizę i doskonalenie procesów. System MES pozwala na precyzyjną synchronizację procesów a każda operacja jest realizowana zgodnie z najwyższymi standardami oferowanymi klientom przez CMPL.
Marcin Krajewski – Z-ca Dyrektora CSM ds. technicznych i technologicznych – CMPL
System MES to jest taki nasz codzienny sojusznik w dziale technicznym – szczególnie tam, gdzie montujemy różne typu akcesoria. Każdy etap jest rejestrowany przez pracownika w systemie, co pozwala nam sprawdzić rzeczywisty czas montażu. No i mamy funkcję, która nas przeniosła w XXI wiek – to są te biuletyny. To jest taki nasz wirtualny „listonosz” z najnowszymi zmianami i aktualizacjami procesów. Papierowa dokumentacja? Nie, dziękujemy! CMPL idzie w stronę „green” i cyfryzacji.
Logistyka produkcji
Qguar MES wspiera również w CMPL logistykę produkcji. Zasilając gniazda montażowe w niezbędne komponenty i materiały. System generuje dla magazynu zlecenia kompletacyjne pod konkretny montaż, zapewniając pełną gotowość materiałową, zanim prace rozpoczną się na hali. Dzięki temu magazyn i hale montażowe działają w sposób zsynchronizowany, a każdy etap realizowany jest wydajnie i bez opóźnień.
Kontrola jakości i montaż końcowy
Dzięki wsparciu nowoczesnych technologii , CMPL stawia na jakość usług. Każdy proces jest monitorowany, a usługi realizowane są zgodnie z najwyższymi standardami. Samochody, zgodnie z oczekiwaniami klientów, przechodzą staranną kontrolę jakości i bezpieczeństwa, są dokładnie myte i precyzyjnie sprawdzane, aby dotrzeć do klienta w idealnym stanie.
Małgorzata Radoch – Z-ca Dyrektora Centrum Samochodowego Mszczonów – CPML
Doskonalimy nasze procesy, sięgając po nowoczesne rozwiązania i elastyczne systemy, dzięki którym możemy szybko reagować na zmieniające się wymagania rynku. Oczywiście aktywnie monitorujemy potrzeby branży, które generują nowe usługi bądź też modyfikują obecne. Naszą misją jest, aby również jutro być zaufanym partnerem w logistyce samochodowej.
Przyszłość logistyki pojazdów
Transformacja jaką przechodzi motoryzacja, raczej nie wpłynie na samą logistykę pojazdów. CMPL jako wiarygodny i zaawansowany technologicznie operator, pozostanie dla wielu idealnym wyborem. Quantum Qguar z radością będzie nadal wspierać rozwój CMPL.