Average cycle time (średni czas cyklu) to średni czas potrzebny na wykonanie jednej jednostki produkcyjnej, liczony od momentu rozpoczęcia do zakończenia jej przetwarzania w danym etapie lub całym procesie produkcyjnym. Czas cyklu często rozdziela się na dwa bardziej szczegółowe pojęcia: czas cyklu maszyny i czas cyklu operatora. Modelowy czas cyklu oblicza się na podstawie realnych, uśrednionych pomiarów. W im dłuższym horyzoncie czasu czas cyklu jest mierzony, tym bardziej wynik będzie odpowiadał rzeczywistości. Zbieranie danych w odpowiednio długiej perspektywie czasu jest szczególnie istotne przy obliczaniu czasu cyklu operatora.
Average cycle time – co to jest?
Komentarz eksperta
Średni czas cyklu jest jednym z kluczowych wskaźników operacyjnych wykorzystywanych do monitorowania efektywności produkcji. Regularna analiza tego wskaźnika pozwala na:
- identyfikację wąskich gardeł w procesie produkcyjnym, które spowalniają przepływ pracy,
- ocenę wpływu wprowadzanych zmian technologicznych, organizacyjnych lub materiałowych na szybkość produkcji,
- porównanie rzeczywistych czasów pracy z normatywnymi, co pomaga wykryć odchylenia i nieprawidłowości,
- monitorowanie stabilności i powtarzalności procesów, co jest kluczowe dla utrzymania jakości i ciągłości produkcji.
Czas cyklu może być rejestrowany na poziomie poszczególnych maszyn, stanowisk pracy (gniazd roboczych) czy operatorów. Dzięki temu możliwe jest szybkie wykrycie nieefektywności, a także szczegółowa analiza danych historycznych pozwalająca na podejmowanie świadomych decyzji operacyjnych i strategicznych.
Zbyt wysoki średni czas cyklu może sygnalizować różne problemy, takie jak:
- przeciążenie lub zużycie maszyn,
- problemy z jakością materiałów lub komponentów,
- niedostateczne przeszkolenie operatorów,
- nieoptymalną organizację pracy i logistyki wewnętrznej.
Poprawa tego wskaźnika bezpośrednio przekłada się na zwiększenie zdolności produkcyjnych, lepsze wykorzystanie zasobów i terminowość realizacji zamówień.
Przykład:
- Maszyna formatująca elementy meblowe powinna produkować jedną sztukę w czasie 4 minut. W systemie MES odnotowano wzrost średniego czasu cyklu do 6 minut. Analiza wykazała, że przyczyną była konieczność częstszego czyszczenia narzędzi tnących. Po zaplanowaniu i przeprowadzeniu serwisu czas cyklu wrócił do normy, co pozwoliło na terminową realizację zleceń.
- Operatorzy na stanowisku montażowym wykazywali duże rozbieżności w czasie realizacji pojedynczego zlecenia. Dane z systemu MES pozwoliły na identyfikację potrzeby dodatkowego szkolenia i standaryzacji pracy, co przełożyło się na stabilizację czasu cyklu i poprawę jakości.
Dariusz Dziewicki
Od ponad 20 lat związany z branżą IT, a od kilku lat z Quantum Qguar. W firmie specjalizuje się w systemach klasy MES, APS i SCADA, zajmując się ich projektowaniem oraz wdrażaniem u kluczowych klientów. Wcześniej realizował projekty w innych obszarach IT. Jego zainteresowania zawodowe koncentrują się na integracji systemów MES i SCADA z parkiem maszynowym, w celu automatyzacji i usprawnienia procesów produkcyjnych.
